拆卸液壓油缸時要按順序進行

　　1、拆卸液壓油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會迅速噴出。液壓回路卸壓時應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉(zhuǎn)。

　　2、拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應(yīng)用墊木支承均衡。

　　3、拆卸時要按順序進行。由于各種液壓油缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟;對于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應(yīng)先查明原因再進行拆卸。啟動時不可急劇全速啟動，應(yīng)在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點動原動機開關(guān)數(shù)次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運轉(zhuǎn)，3分鐘左右無異常現(xiàn)象后逐漸加載，加載過程中應(yīng)無異常振動、噪聲或者泄漏，否則立即停機檢查分析。

　　4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓油缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。如，拆卸時應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。

　　5、油缸拆卸后要認真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換.

液壓油缸與氣缸是使用區(qū)別

   液壓油缸可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統(tǒng)。氣動系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件。但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩(wěn)性和響應(yīng)方面就差很遠。液壓油缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件，它將液壓能轉(zhuǎn)換機械能，并與各種傳動機構(gòu)相配合，完成各種的機械運動。液壓油缸具有結(jié)構(gòu)簡單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護方便、應(yīng)用范圍廣泛等特點。常見液壓油缸有哪幾種,用在哪些場合液壓油缸主要可以分為三大類：活塞缸、柱塞缸和擺動缸。

液壓油缸的耐壓性與耐久性。

   耐壓性是指液壓油缸在短時間內(nèi)所能承受的大壓力，由允許壓力Pmax或耐壓試驗壓力Pt表示，Pt=1.5 Pn。對品質(zhì)一般規(guī)定為Pt=2(2～2.5)Pn.   耐久性是指液壓油缸在額定工況下能夠長時間運行的能力。耐久性試驗是指在額定壓力下，使被試液壓油缸以設(shè)計要求速度連續(xù)運行8小時以上，要求速度誤差在 10%以內(nèi)。這是液壓油缸出廠檢驗和型式檢驗項目。假設(shè)受到條件的限制，也應(yīng)該把操作間單獨隔離，油缸公司通常不可以油壓件的裝配間與機械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi)，禁止在露天、棚子、雜物間或者倉庫中分解與裝配油壓件。

常見液壓油缸有哪幾種,用在哪些場合

   液壓油缸主要可以分為三大類：活塞缸、柱塞缸和擺動缸。活塞缸和柱塞缸實現(xiàn)直線往復(fù)運動，輸出推力和速度；擺動缸實現(xiàn)擺動運動，輸出轉(zhuǎn)矩和角速度。按其作用方式可以分為單作用式和雙作用式兩種。單作用式液壓油缸中壓力只能是活塞（或柱塞）單方向運動，反方向運動必須靠外力（彈簧或自重）實現(xiàn)；一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。雙作用液壓油缸可有液壓力實現(xiàn)兩個方向的運動。

   液壓油缸廣泛用于工程機械、機床設(shè)備、汽車制造、冶金礦山、航天航空等等。