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液壓油缸的組成部分選材及設(shè)計(jì)
液壓油缸缸筒、缸底、缸蓋的選材與設(shè)計(jì)
1、缸筒的材料
液壓油缸缸筒常用20、35、45號無縫鋼管,當(dāng)缸筒上需要焊接缸底、耳軸或管接頭時,多采用35號鋼管。在承受的負(fù)載很大時,如液壓支架中的立柱等,常用低合金無縫鋼管,如27SiMn和30CrMnSi等。
2、缸底
缸底的材料常用35號或45號鋼。液壓油缸缸筒采用無縫鋼管時,缸底與缸筒多采用焊接結(jié)構(gòu),它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,加工簡單,工作可靠,但容易產(chǎn)生焊接變形。通常缸底上口與缸筒內(nèi)孔間采用過渡配合,以限制焊接后的變形。除焊接結(jié)構(gòu)外,缸底與缸筒可采用螺紋連接、半環(huán)連接和法蘭連接等多種連接方式。要根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求靈活選擇。
如何讓液壓油缸處于正常的工作狀態(tài)?大家肯定都想了解一下,那么下面我們就這個問題來分析一下,主要有以下六個方面:
1、、安裝液壓油缸時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應(yīng)與缸頭 、耳環(huán)(或中間鉸軸)的方向一致,并保證整個活塞桿在進(jìn)退過程中的直線度,防止出現(xiàn)剛性干涉現(xiàn)象,造成不必要的損壞。
2、、液壓缸安裝完畢,在試運(yùn)行前,應(yīng)對耳環(huán) 、中間鉸軸等相對運(yùn)動部位加注潤滑油脂。
3、當(dāng)液壓缸出現(xiàn)泄漏等故障需拆卸維修時,應(yīng)使活塞移至缸底位置,拆卸中嚴(yán)禁硬性敲打以及出現(xiàn)突然掉落。
4、在拆卸之前,應(yīng)使系統(tǒng)卸荷,回路壓力為零,切斷油源,松開油口配管后將油口堵住。
5、為了保證液壓缸的正常工作,系統(tǒng)設(shè)計(jì)時應(yīng)有排氣裝置。
6、液壓缸應(yīng)避免長期不使用,如確因某種原因長期閑置,也應(yīng)定期開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),使其各部能得到充分潤滑,以免工作表面產(chǎn)生銹蝕,影響以后的正常工作。
俗話說習(xí)慣成自然,養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣很重要,日常工作也不例外。液壓油缸的使用壽命除了與自身設(shè)計(jì)、制造因素等密切相關(guān)外,還和日常操作習(xí)慣有很大關(guān)系。正確操作使用液壓油缸可大大提高油缸的壽命,下面為大家總結(jié)了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),希望對大家有所幫助,也歡迎大家補(bǔ)充和探討。
1.運(yùn)行前要查看液壓泵安裝是否準(zhǔn)確,聯(lián)軸器安裝是否符合要求,螺釘是否擰緊;油是否裝滿;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力;泵的轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)出油口相符;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力。
2.啟動時不可急劇全速啟動,應(yīng)在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點(diǎn)動原動機(jī)開關(guān)數(shù)次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運(yùn)轉(zhuǎn),3分鐘左右無異常現(xiàn)象后逐漸加載,加載過程中應(yīng)無異常振動、噪聲或者泄漏,否則立即停機(jī)檢查分析。
3.若泵長期不用應(yīng)將油放出,灌滿含酸值較低的油液,外露面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,防止污染。
這些都是經(jīng)過我們多年使用油缸的經(jīng)驗(yàn)分析整理結(jié)果,應(yīng)用在實(shí)踐工作中,也取的了非常好的成效。