聚乙烯pe生產(chǎn)工藝

  世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多，擁有LDPE技術(shù)的有7家，LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家，HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況來看，高壓法生產(chǎn)的LDPE是PE樹脂生產(chǎn)中技術(shù)很成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟，這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)同時并存。國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系，可降低反應(yīng)溫度和壓力。

  高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。而低壓法生產(chǎn)HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡(luò)系催化劑，歐洲和日本大多采用鈦系催化劑，而美國大多采用絡(luò)系催化劑。

世界上主要應(yīng)用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)共用11種，我國的PE生產(chǎn)工藝有8種。

  （1）高壓管式和釜式反應(yīng)工藝

  （2）三井化學(xué)低壓淤液法CX工藝

  （3）BP氣相法Innovene生產(chǎn)工藝

  （4）雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環(huán)管反應(yīng)器LPE工藝

  （5）北歐化工北星（Bastar）雙峰工藝

  （6）低壓氣相法Unipol工藝

  （7）巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝

  （8）Sclartech溶液法生產(chǎn)工藝

  催化劑技術(shù)：催化劑是PE工工藝關(guān)鍵部分，也是其技術(shù)開發(fā)的焦點。特別是1991年茂金屬催化劑在美國實現(xiàn)了工業(yè)化，使得PE生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。

        耐磨PE板也稱做超高分子量聚乙烯（UHMW高分子聚乙烯）是目前產(chǎn)量大、應(yīng)用廣的塑料品種之一，約占世界塑料總產(chǎn)量的30%。尼龍板超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質(zhì)，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。聚乙烯異形件傳統(tǒng)的塑料加工技術(shù)，比如注塑成型、吹塑和熱定型，無法應(yīng)用于超高分子量聚乙烯。含硼聚乙烯板極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料不可比的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。其中，LD高分子聚乙烯、HD高分子聚乙烯以及被稱為第三代聚乙烯的LLD高分子聚乙烯等均屬于熱塑性通用塑料，唯有分子量高達(dá)150萬以上的超高分子量聚乙烯（UHME高分子聚乙烯）因物理力學(xué)性能優(yōu)異而作為工程(Engineering)塑料應(yīng)用。德州天匯耐磨材料有限公司

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