乳化油的優(yōu)缺點

乳化油是一種高姓能半合成金屬加工液，特別適用于鋁及其合金的加工，但不適用于某些黃銅、錫等含鉛材料的加工。乳化油的使用壽命長，完全不受漏油和混油的影響。蕞好用軟水調(diào)和。

乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

與油基切削液相比，乳化油適用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。另外乳化油類切削液在后續(xù)金屬加工中，往往需要進行二次清洗，還有在廢水處理中增加了不少成本。

乳化油廢水如何破乳？

下面駿遠小編為您整理一些乳化油廢水破乳的方法，如下：

1、鹽析法：鹽析法是通過投加鹽類電解質(zhì)，破壞油珠的水化膜，壓縮油粒與水界面處的雙電層的厚度，使油粒脫穩(wěn)。單純鹽析法投藥量大，聚析速度慢，設(shè)備占地面積大，對有表面活性劑的乳狀液處理效果不好。但由于操作簡單、費用低，使用較多，常作為初級處理。常用的電解質(zhì)有氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鎂等。

2、凝聚法：凝聚法是指向廢水中投加絮凝劑，利用絮凝物質(zhì)的架橋作用，使微粒油珠結(jié)合成為聚合體。常用的絮凝劑有明礬、聚合氯化鋁、活化硅酸、聚丙希酰胺、流酸亞鐵、三氯化鐵、鎂礬土等。

3、酸化法：酸化法是向廢水中投加硫酸、鹽酸、醋酸或環(huán)烷酸等，破壞乳化液油珠的界膜，使脂肪酸皂變?yōu)橹舅岱蛛x出來。采用這種方法因降低了廢品率水的pH 值，故在油水分離后需要用堿劑調(diào)節(jié)pH 值，使之達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

4、鹽析—凝聚混合法：鹽析—凝聚混合法是指向廢水中加入鹽類電解質(zhì)，使乳化液初步破乳，再加入凝聚劑使油粒凝聚分離。

乳化油的定義

乳化油是通過乳化技術(shù)讓燃油與水達到一個亞穩(wěn)平衡，由于水的性質(zhì)與油不同，在這種兩相混合液中會產(chǎn)生復(fù)合材料特性，比如改變相變參數(shù)等。具體地講，由于水的沸點比油低，水可以在油沸騰燃燒之前先沸騰，體積膨脹1000多倍形成蒸汽暴炸，炸碎燃油，讓燃油的物理活性提高，讓燃燒充分。在這里水不提供熱量，只是其催化作用讓燃油燃燒更好，沒有什么化學(xué)變化，更不是變油。

原液無刺激性氣味，如甲醛、酚及氨等氣味，乳化油的質(zhì)量較好。

乳化油廣泛用于機械加工的車床，刨床，磨床過程中，作為冷卻，防銹，潤滑之用。

具有優(yōu)良的冷卻性，防銹性，潤滑性，還具有良好的清洗性。遇水即乳化，良好的乳化安定性，不分層。

磨削加工使用濃度5%，切削加工使用濃度10%