折彎?rùn)C(jī)模具的制作成本

折彎?rùn)C(jī)模具的制作成本都是有哪些部分組成的呢，小編來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下

一：設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用。

二：材料與標(biāo)準(zhǔn)件購(gòu)置費(fèi)。

三：生產(chǎn)管理費(fèi)。

四：技術(shù)附加費(fèi)。

五：稅金（含增值稅和所得稅）與利潤(rùn)。

一副模具的價(jià)格包括材料費(fèi)、工人工資、管理費(fèi)、稅金、利潤(rùn)

而工資又包含：模具設(shè)計(jì)費(fèi)和模具制造費(fèi)，模具設(shè)計(jì)費(fèi)里面有包括了設(shè)計(jì)工時(shí)費(fèi)用和技術(shù)附加費(fèi)用。而技術(shù)附加費(fèi)包括開(kāi)發(fā)費(fèi)加試驗(yàn)費(fèi)，模具制造費(fèi)包括各個(gè)工種的加工工時(shí)費(fèi)和裝配試驗(yàn)費(fèi)。由以上闡述中得知模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用和工時(shí)費(fèi)用成正比，而且模具企業(yè)的利潤(rùn)、工資、福利和稅金均取決于模具設(shè)計(jì)與制造所創(chuàng)造的價(jià)值。因此，提高模具生產(chǎn)效率、縮短模具設(shè)計(jì)與制造期限，是控制其費(fèi)用、降低生產(chǎn)成本、提高模具企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵措施和途徑。

折彎?rùn)C(jī)模具的動(dòng)態(tài)精度和靜態(tài)精度

折彎?rùn)C(jī)模具動(dòng)、靜態(tài)精度：機(jī)械產(chǎn)品的精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度機(jī)械產(chǎn)品在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的精度，又分別稱為動(dòng)態(tài)精度和靜態(tài)精度。

模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件的精度和部件的相互配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁模刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模間沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻性也是主要精度參數(shù)之一，平時(shí)測(cè)量出的精度都是在非工作狀態(tài)下進(jìn)行的，如沖裁間隙，稱為靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)下，受到工作條件的影響，其精度數(shù)值發(fā)生了變化，這時(shí)稱為動(dòng)態(tài)精度，這種動(dòng)態(tài)沖裁間隙才是真正有實(shí)際意義的。一般模具的精度也應(yīng)與產(chǎn)品制件相協(xié)調(diào)’同時(shí)也受模具加工技術(shù)手段的制約。今后，隨著模具加工技術(shù)手段的提高，模具精度會(huì)有大的提高，摸具工作零件的互換性生產(chǎn)將成為現(xiàn)實(shí)

影響模具精度的主要因素有：

1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對(duì)產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對(duì)模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。（13611932685）

2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。

3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來(lái)實(shí)現(xiàn)，模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來(lái)憲成，因此，模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。

4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素．對(duì)于好精度模具只有采用“配作法”才能滿足好精度的要求。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具被稱為工業(yè)之始，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。那么如何才能更合理地提高數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量呢?

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具質(zhì)量并不是一個(gè)簡(jiǎn)單的話題，它包括以下幾個(gè)方面：

制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的使用維護(hù)：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短。

維修成本、維修周期性等等。

不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)各方面考慮

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具種類(lèi)很多，大致可分為十大類(lèi)。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具成形。

液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的重要性和發(fā)展

從整個(gè)液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具市場(chǎng)的需求形勢(shì)上來(lái)看，其市場(chǎng)潛力還是十分巨大的，反觀國(guó)際上，尤其是歐洲（東歐）、北美的一些國(guó)家增長(zhǎng)的趨勢(shì)是極為穩(wěn)定的，特別是東歐國(guó)家，但是在一些小的方面，鈑金折彎?rùn)C(jī)模具開(kāi)始出現(xiàn)了一些緩慢的趨勢(shì)，為什么呢？

根據(jù)折彎?rùn)C(jī)模具專家的研究數(shù)據(jù)表明，折彎?rùn)C(jī)之所以模具的增長(zhǎng)需求在放緩，主要還得歸結(jié)為折彎?rùn)C(jī)模具壽命在不斷地增加，用戶在使用了很長(zhǎng)的一段時(shí)間里，都不需要考慮是否更換新的折彎?rùn)C(jī)模具，另外，廠家針對(duì)整個(gè)刀片的制造過(guò)程提出了一些意義，先前的刀具都是功能較為單一的模具。

許多鈑金企業(yè)都需要測(cè)量板材內(nèi)置角度，也就是在裝置彎曲的時(shí)候還能繼續(xù)測(cè)量它的角度。高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工一直是機(jī)床發(fā)展的 為重要的大方向，高速銑削在液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。

液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和普通折彎?rùn)C(jī)模具有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)要求上下模具具有決對(duì)的同心度和更高精密度，在頻繁使用時(shí)由于承受較大的壓力因此模具耐磨性要高，并且在使用過(guò)程中不能變形，以免影響模具的精度。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具采用憂質(zhì)模具鋼材料：42CrMo，經(jīng)過(guò)全身熱處理，硬度在48°左右，這個(gè)硬度使具有很高的屈服點(diǎn)，能很好的滿足數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

目前，模具的發(fā)展正在走向更加大型化，小到幾噸大到幾十噸，此時(shí)，液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床工作臺(tái)面大重量的承受就會(huì)成為必須，也就是說(shuō)，機(jī)床必須要具備大承重和高剛性的特性，臺(tái)面尺寸和工作行程與之遙相呼應(yīng)。有了液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的幫忙，板材的厚度、軋制偏向、抗拉強(qiáng)度，及其他特征參數(shù)會(huì)更加晶確，從而提高板材的質(zhì)量。現(xiàn)在許多折彎?rùn)C(jī)模具都是現(xiàn)用現(xiàn)加工，這樣生產(chǎn)出來(lái)的模具精度會(huì)更高。此外,選用熱處理的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具比普通折彎?rùn)C(jī)模具更加靠譜，因?yàn)樗木雀志酶鼧?biāo)準(zhǔn)化。