數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工原理

　　機(jī)械部分

　　數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分分為三個(gè)部分。首先是鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò)，利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;其次是鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同;后進(jìn)行鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì)，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。鋼筋由兩組主從動(dòng)輪引入加工機(jī)，經(jīng)過(guò)水平校直、垂直校直后，在扭頭部分加工成型。兩組主動(dòng)輪之間由鏈輪連接，計(jì)量輪與光電編碼器相連將鋼筋進(jìn)給的位移信息反饋給控制系統(tǒng)，同時(shí)扭頭與角度傳感器連接將扭轉(zhuǎn)角度信息反饋給控制系統(tǒng)。

　　1鋼筋進(jìn)給部分

　　鋼筋通常由圓盤的形式存放。在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中，鋼筋的進(jìn)給和校直是同時(shí)完成的。兩組動(dòng)輪將鋼筋由外部帶入并同時(shí)進(jìn)行水平校直。其中第二組動(dòng)輪由伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直接帶動(dòng)，一組動(dòng)輪與第二組動(dòng)輪之間由鏈輪進(jìn)行連接，第二組動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同時(shí)用鏈輪帶動(dòng)一組輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)將鋼筋進(jìn)給的任務(wù)。

　　2扭頭與切斷部分

　　扭頭是鋼筋加工的關(guān)鍵部分，鋼筋終加工成型是由扭頭部分完成的。鋼筋彎曲的扭頭是裝在一個(gè)可活動(dòng)盤上的，這個(gè)盤由兩部分組成:一部分是處在盤一端的扭爪，鋼筋的加工成型是通過(guò)扭爪對(duì)鋼筋施加作用力來(lái)完成的。另一部分是軸心部分，扭爪在運(yùn)動(dòng)時(shí)是圍繞軸心進(jìn)行的。

　　數(shù)控彎箍機(jī)的特點(diǎn)和主要應(yīng)用范圍是什么?

　　(1)高柔性。數(shù)控彎箍機(jī)的特點(diǎn)是高柔性(可變的)。所謂柔性即是靈活、通用，可以適應(yīng)加工不同形狀工件的自動(dòng)化彎箍機(jī)。數(shù)控彎箍機(jī)在更換工件時(shí).只需調(diào)用存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)內(nèi)的加工程序，調(diào)整刀具數(shù)據(jù)和裝夾工件即可，不像一般自動(dòng)彎箍機(jī)在更換工件時(shí)，必須重新制造和更換凸輪或靠模等。因此.數(shù)控加工能縮短生產(chǎn)周期.大大提高生產(chǎn)效率，特別適用干多品種、中小批員和復(fù)雜成形面的加工。

　　(2)。目前數(shù)控裝的脈沖當(dāng)量(即每輸出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)一般為0. 001 mm，的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0. 0001mm.能確保工件的精度。另外.數(shù)控加工還可以避免工人的操作誤差，使一批加工零件的尺寸同一性特別好.大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　由于數(shù)控彎箍機(jī)的和靈活性，能加工很多普通彎箍機(jī)難以加工或者根本不能加工的復(fù)雜成形而。因此.數(shù)控彎箍機(jī)首先被應(yīng)用在航天、航空工業(yè)的機(jī)械加工中.對(duì)各種復(fù)雜模具加工也顯示出其優(yōu)越性。

　　(3)率。數(shù)控彎箍機(jī)除了高柔性所帶來(lái)的率外.從工件定額時(shí)間來(lái)分析，數(shù)控加工可有效地減少零件加工所需的機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。

　　一般數(shù)控彎箍機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給都是無(wú)級(jí)變速的.因此有利于選擇良好的切削用量。數(shù)控彎箍機(jī)都有快進(jìn)、快退和快速定位等功能.可大大減少輔助時(shí)間。數(shù)控彎箍機(jī)在更換工件時(shí)兒乎不需要使用專用夾具和工藝裝備，縮短了輔助H寸間。因此.采用數(shù)控彎箍機(jī)比普通彎箍機(jī)可提高生產(chǎn)率3-5倍。對(duì)于復(fù)雜的成形面加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍.甚至幾十倍。

　　(4)大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控彎箍機(jī)對(duì)零件加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成.操作者除了操作鍵盤、裝卸工件和中間測(cè)及觀察彎箍機(jī)運(yùn)行外.不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，叮大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　鋼筋彎箍機(jī)有哪些特點(diǎn)?

　　彎箍機(jī)是我公司自行設(shè)計(jì)制造的一種鋼筋彎箍機(jī)，具有以下特點(diǎn):

　　(1)機(jī)床剛性好，抗振性能好，可以進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力切削和重載荷切削。

　　(2)機(jī)床操縱手柄集中，安排合理，溜板箱有快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)，進(jìn)給操縱較直觀，操作便，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(3)機(jī)床具有高速細(xì)進(jìn)給量，加工精度高，表面粗糙度小。

　　(4)機(jī)床溜板刻度盤有照明裝尾座有快速夾緊機(jī)構(gòu).操作方便。

　　(5)機(jī)床外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊.清除切屑方便。

　　(6)床身導(dǎo)軌、主軸錐孔及尾座套筒錐孔都經(jīng)表面淬火處理，延長(zhǎng)使用壽命。

　　彎箍機(jī)數(shù)據(jù)不正確造成的軟件故障

　　彎箍機(jī)數(shù)據(jù)設(shè)置不正確或者由于多種原因(如后備電池沒(méi)電、電磁干擾、人為錯(cuò)誤修改)使一些彎箍機(jī)數(shù)據(jù)發(fā)生變化，或者彎箍機(jī)使用一段時(shí)間后一些數(shù)據(jù)需要更改但沒(méi)有進(jìn)行更改，而引發(fā)的軟件故障。

　　這類故障排除比較容易，只要認(rèn)真檢查、修改有問(wèn)題的數(shù)據(jù)或者參數(shù)，即可排除故障。修改彎箍機(jī)數(shù)據(jù)時(shí)要注意，一定要搞清彎箍機(jī)數(shù)據(jù)的含義以及與其相關(guān)的其他彎箍機(jī)數(shù)據(jù)的含義之后才能修改，否則可能會(huì)引起不必要的麻煩。

　　例如，一臺(tái)采用西門子840C系統(tǒng)的數(shù)控彎箍機(jī)，在使用幾年后，x軸運(yùn)動(dòng)時(shí)噪聲和振動(dòng)變大。

　　對(duì)x軸絲杠和滑臺(tái)進(jìn)行檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更換伺服控制系統(tǒng)的電源、伺服放大器和伺服電動(dòng)機(jī)沒(méi)有解決問(wèn)題。為此認(rèn)為可能彎箍機(jī)數(shù)據(jù)有問(wèn)題，但對(duì)彎箍機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，還是原來(lái)的數(shù)據(jù)，判斷是否為伺服系統(tǒng)數(shù)據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，找到x軸的加速度數(shù)據(jù)2760和K、數(shù)據(jù)2520后，對(duì)設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)數(shù)據(jù)變小時(shí)，振動(dòng)有所變化，繼續(xù)調(diào)整直到?jīng)]有振動(dòng)為止。