蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人.

超聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。在換不同型號砂紙之前，必須用100%純棉花沾取酒精之類的清潔液對拋光表面進行仔細的擦拭，因為一顆很小的沙礫留在表面都會毀壞接下去的整個拋光工作。

蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業(yè)廠家，同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工，具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。公司設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，擁有多名模具技師及經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人1.

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。當(dāng)鹽酸含量較大時，不銹鋼表面會產(chǎn)生過腐蝕，拋光液的拋光能力會降低，往往就會產(chǎn)生過腐蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致零件表面粗糙,甚至造成零件尺寸出現(xiàn)超差等現(xiàn)象，因此需要嚴格控制鹽酸的含量。

電解拋光與機械拋光相比

經(jīng)電解拋光過之后的不銹鋼可保持原來的幾何形狀產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持兩年以上，同時還能去除產(chǎn)品的細毛刺。能提高零件的反光性能，提高耐腐蝕性能，降低機械加工表面的硬度。機械拋光是對被拋光表面進行磨削變形而得到平滑表面的進程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時還會夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當(dāng)?shù)臋C械拋光，繼而化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光，才能真正地提高其自身的價值，發(fā)揮其應(yīng)有的實用性。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會夾雜外來物質(zhì)，同時因為電解過程中有氧析出，會使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。

金屬拋光

制拋光電解液時，先用少量的水分別溶解鉻酐固體物質(zhì)，然后在其中加入磷酸，在不斷攪拌下緩慢地加入硫酸，待電解液冷卻到室溫時，測定電解液的密度，再用加水或濃縮的方法調(diào)整電解液的密度為正常值。配制好的電解液要在大面積陰極和小面積陽極進行通電處理，使一部分六價鉻還原成三價鉻，即可進行拋光。如今很多行業(yè)制品的表面都需要進行一定的拋光修復(fù)，要么是拋光增加表面的光澤度，要么就是表面修復(fù)刮痕等。

超聲波拋光的工藝過程    

按使用磨具的構(gòu)造及加工方式的不同，超聲波拋光可分為以下幾種：

（1）使用帶磨料的工具進行研磨拋光，如圖5-1(a）所示。其中粒狀磨料A嵌入磨具表層一定深度。磨具有燒結(jié)金剛石、電鍍金剛石和剛玉、油石等。