數(shù)控裁板鋸磨削液對刀具磨削作用

　　今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸磨削液對刀具磨削作用，希望對您有所幫助

　　1、磨削液特性：滑潤、冷卻、去污、清洗、防銹，能及時清洗表面磨削出來金剛石粉及鎢粉提高磨削光潔度，防止燒刀。

　　2、油基類磨削液主要由礦物油類組成，適宜磨削溫度較高，缺點(diǎn)去污能力差，無法及時清洗磨削表面，大量金剛石及鎢粉在砂輪與工件之間產(chǎn)生研磨，無法將刀具表面磨削光滑，成品后用大量人力或超聲波清洗，不適宜合金圓鋸片磨削使用。

　　3、水基磨削液主要由化學(xué)合成，是表面活性劑組成，適宜磨削，無機(jī)鹽在水中電離子帶正負(fù)電荷，砂輪與工件表面形成吸附層將砂輪空隙內(nèi)污物及時沖洗冷卻，價格低廉，效果佳。

數(shù)控裁板鋸幫您解放雙手

　　今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的好處，希望對您有所幫助。

　　家具業(yè)的高速發(fā)展，廠家對板材開料機(jī)械方面要求越來越高，軸輪全部采用脹緊套安裝方式，非常便于維護(hù)，普通推臺鋸的精度不夠、崩邊、斷層、、效率低的現(xiàn)象越來越明顯，困擾著企業(yè)的發(fā)展。數(shù)控裁板鋸的誕生，有效的避免了此類問題的出現(xiàn)。

　　數(shù)控裁板鋸配備送料機(jī)械手進(jìn)行自動送料自動定位、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺執(zhí)行精度補(bǔ)償，有效保證板材鋸切端面完好的同時，提高了工作效率。

　　數(shù)控裁板鋸的另一特點(diǎn)是：普工可操作，無需技術(shù)工維護(hù)，不用調(diào)試精度，兩人合作，為企業(yè)節(jié)約了人工成本。

裁板鋸越來越受歡迎的五大原因

1、無須人工輸入，機(jī)器自動指揮，杜絕出錯

裁板鋸改造之前的人工開料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響，出錯率居高不下，造成了巨大的浪費(fèi)；改造后，全程電腦自動指揮的流程擺脫了對工人的主觀依賴，大大提高了加工的精度，降低了出錯率。

2、無須專業(yè)主機(jī)手，降低人力成本

裁板鋸改造之前的人工排料方案計算、指令輸入等開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)，離不開熟練的主機(jī)手，您每個月需要支付4000多元的主機(jī)手工資；改造后開料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動化操作，開料流程變得簡單便捷，一個月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。

3、結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，低成本快速上馬

在充分考慮工廠實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，通過專項數(shù)控接口，實(shí)現(xiàn)電腦與電子開料鋸的無縫連接，將以前落后的人工開料方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器自動指揮操作，改造過程簡單快速。只需花費(fèi)較低的改造成本，就能改造您的工廠開料流程，享受高科技帶來的益。

4、精細(xì)化排料，原材料利用大化

裁板鋸改造之前由于開料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計算，認(rèn)為誤差難于避免，開料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平，原材料經(jīng)常得不到充分利用，產(chǎn)生大量預(yù)料，而工人又很少回收余料，造成極大浪費(fèi)；改造后通過電腦計算排料方案，實(shí)現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料，后期運(yùn)用條碼技術(shù)對余料進(jìn)行跟蹤管理，下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進(jìn)行計算，原材料利用率顯著提升。如今的木工機(jī)械行業(yè)競爭越來越激烈，數(shù)控裁板鋸慢慢朝著高性價比方向發(fā)展。

5、全程自動操作，加工效率大大提升

裁板鋸改造前的人工操作需要計算復(fù)雜的排料方案，并重復(fù)地進(jìn)行開料數(shù)據(jù)和開料指令的輸入，需要耗費(fèi)大量時間，工作效率較低；改造后，實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開料鋸的無縫連接，通過智能控制軟件，排料方案直接通過軟件生成，開料參數(shù)直接傳遞到電子鋸，生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。

裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個原因：

1.如果是上面崩邊說明大鋸片不鋒利了；下面崩邊說明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。

2.如果大小鋸片用的不是一個品牌的，需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過高，因?yàn)樾′徠荰平齒形，升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。

3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的，使用時間過長后，需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損，會出現(xiàn)鋸不直或崩邊；直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開膠，如開膠，重新粘合即可。

正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長裁板鋸壽命，而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。

1.使用裁板鋸時工件應(yīng)為固定狀態(tài)，且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定，進(jìn)刀時要平衡有力，不要施加側(cè)壓力或曲線 切割，不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件，以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。在開始切削或結(jié)束切削時，不能有進(jìn)刀過快 的操作，以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。1、數(shù)控裁板鋸在進(jìn)行一切保養(yǎng)、維護(hù)、維修工作之前，必須關(guān)閉總電源開關(guān)并上鎖，嚴(yán)格防止機(jī)器意外起動。

2.在使用裁板鋸過程上或有異常聲音或振動要立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查故障進(jìn)行維修。

3.切割面過于粗糙或有異味時也應(yīng)先停機(jī)再檢查檢修。

4.若要切割鋁合金等等金屬時，要使用專用冷卻潤滑液以防止鋸片產(chǎn)生過熱糊齒的情況，而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。

5.裁板鋸的排屑槽及聽潭裝置要常清潔維護(hù)，確保其通暢排除積渣。

特別提醒：裁板鋸若進(jìn)行干切，不要長時間連續(xù)切割，以免會損壞鋸片，或進(jìn)行濕片切割可加水切割但要嚴(yán)防漏電