隔離膜廠家介紹

PE保護(hù)膜的質(zhì)量其實也不難分辨，首先看它表面的晶點，晶點越少就說明PE保護(hù)膜的制造水平就要求越高，這樣的PE保護(hù)膜質(zhì)量才會更好。除了表面的現(xiàn)象之外，內(nèi)在性能才是區(qū)分PE保護(hù)膜質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。

比如說的PE保護(hù)膜會具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，即便是經(jīng)過長時間的使用之后也很容易揭去，而且在揭去時被保護(hù)表面上不會有殘膠留存，無留影。

良好粘附性也是作為PE保護(hù)膜的特征之一，這樣的保護(hù)膜在搬運及加工過程中會起翹、脫落；另外，質(zhì)量好的PE保護(hù)膜的膠粘劑是成惰性的，也就是說它不會與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

 保護(hù)膜產(chǎn)品被生產(chǎn)成型之后，很多時候還需要經(jīng)過分切才能滿足相應(yīng)的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護(hù)膜分切質(zhì)量。

  首先穩(wěn)定的張力使分切保護(hù)膜時較為基本的一點，它能夠為分切導(dǎo)提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護(hù)膜產(chǎn)品進(jìn)行校正的時候也要注意這方面的控制。

  其次，盡量保證保護(hù)膜產(chǎn)品膜幅的平整度，現(xiàn)在好多分切機中設(shè)置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護(hù)膜進(jìn)行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設(shè)置也都是熟練掌握的。

 要知道，刀具的間距設(shè)置就決定保護(hù)膜產(chǎn)品縱切寬度，由于刀具的定位在設(shè)置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導(dǎo)致切點與設(shè)置的位置不對。

 由于進(jìn)料環(huán)節(jié)也會對保護(hù)膜產(chǎn)品的分切質(zhì)量造成影響，因此要求進(jìn)料的膜幅必須有統(tǒng)一的寬度和間距；進(jìn)料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應(yīng)在通常的張力下恢復(fù)平整。

       PE保護(hù)膜作為一種常用的塑料制品，是將塑料原料通過擠出機熔融并擠成薄管，然后趁熱用壓縮空氣將它吹脹，經(jīng)冷卻定型制成的。這整個過程被稱為PE保護(hù)膜吹膜工藝。

   PE保護(hù)膜吹膜的過程中，根據(jù)擠出和牽引方向的不同有平吹、上吹、下吹三種方式，除此之外，還有像上擠上吹法這樣的特殊吹塑法，它們之間又有什么區(qū)別呢？

   如果采用平擠上吹法制作PE保護(hù)膜的話，需要配備直角機頭使得出料方向與擠出機垂直，這種吹膜方式除了可以制作PE保護(hù)膜外，還能制作PVC、PS、HDPE保護(hù)膜等產(chǎn)品。。

   與之類似的是平擠下吹法，同樣是使用直角機頭，將泡管從機頭下方引出。這種方式特別適宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。

   另外一種是平擠平吹法，需要使用與擠出機螺桿同心的平直機頭，使得泡管與機頭中心線保持在同一水平面上。小口徑的PE保護(hù)膜可以用這種方法來生產(chǎn)。

保護(hù)膜表面的暗影與溫度的關(guān)系

  經(jīng)過相關(guān)試驗證實，當(dāng)保護(hù)膜處于80℃溫度下的時候，由于氣泡的原因保護(hù)膜會被向上撐起。這個時候，如果保護(hù)膜膠黏劑的耐熱性或內(nèi)聚力不好的話，很容易在保護(hù)膜氣泡產(chǎn)生的周圍出現(xiàn)殘膠或暗影的情況。所以一般來說，暗影出現(xiàn)的位置就是保護(hù)膜氣泡形成的位置。

保護(hù)膜表面暗影與乳化劑的關(guān)系

  這類現(xiàn)象常常出現(xiàn)在含乳化劑的保護(hù)膜上，因為乳化劑一旦發(fā)生遷移，就會在保護(hù)膜表面產(chǎn)生暗影。一開始的時候，使用表面活性劑是為了使涂膜變得柔軟、有彈性，但是，由于表面活性劑的表面活性，分子會從體相中遷移出來，當(dāng)其集中排列在膜一空氣界面的時候，所謂的暗影就形成了。