催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)點(diǎn)擊次數(shù)：　廢氣處理催化燃燒設(shè)備對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來說已經(jīng)并不陌生了，在選擇時(shí)也掌握了很多方法和技巧，但是其實(shí)在安裝時(shí)也有很多要注意的。下面小編就和大家簡(jiǎn)單介紹一下催化燃燒設(shè)備選型時(shí)的注意事項(xiàng)。

　　1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵。

　　2、設(shè)備選型時(shí)，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

　　3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

　　4、注明是否有特殊要求。

催化燃燒設(shè)備中催化劑的成分類別

燃燒型催化劑的種類比較多，按活性成分大體可分為金屬催化劑、過渡金屬氧化物催化劑和復(fù)氧化物催化劑3大類。

Pt、Pd、Ru等對(duì)烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣、易于回收，因而是的廢氣燃燒催化劑。如我國(guó)早采用的Pt2Al2O3催化劑就屬于此類催化劑。但由于其資源稀少、價(jià)格昂貴、耐性差，因此，人們一直在努力尋找替代品，盡量減少其用量。

催化劑的老化主要是由于熱穩(wěn)定性與機(jī)械穩(wěn)定性決定的，例如低熔點(diǎn)活性組分的流失或升華，會(huì)大大降低催化劑的活性。催化劑的工作溫度對(duì)催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會(huì)使催化劑半熔或燒結(jié)，從而導(dǎo)致催化劑表面積的下降而降低活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應(yīng)力交替所造成的機(jī)械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會(huì)加速催化劑的老化，而其中的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇合適的反應(yīng)溫度將有助于延長(zhǎng)催化劑的壽命。但是，過低的反應(yīng)溫度也是不可取的，會(huì)降低反應(yīng)速率。

　　催化劑分為工業(yè)用催化劑和環(huán)保用催化劑。本公司生產(chǎn)的HP-C型系列環(huán)保用催化劑，主要把有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)成二氧化碳和水?；蛘邿o害的其他氣體。

　1.1.催化反應(yīng)過程

1.1.1.反應(yīng)物（有機(jī)廢氣）向催化劑表面擴(kuò)散。

擴(kuò)散是一個(gè)物理過程，它具有使?jié)舛染鶆蚧膬A向。由于在催化劑表面上的反應(yīng)物分子消失很快，因而反應(yīng)物在這里的濃度，這樣就形成一個(gè)向催化劑表面的擴(kuò)散流。

1.1.2.反應(yīng)物（有機(jī)廢氣）在催化劑表面上吸附。