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鍛件成本的構(gòu)成可按生產(chǎn)費用的經(jīng)濟用途來劃分，按經(jīng)濟用途劃分的費用項目稱為成本項目。鍛造加工廠根據(jù)財務(wù)部門的規(guī)定，一般分為原材料、燃料和動力、工資及附加費、廢品損失、車間經(jīng)費和企業(yè)哲理費等六項。對于鍛造生產(chǎn)，成本項目的劃分大致如下。

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將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。根據(jù)回火溫度的不同，可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。低溫回火(150-250℃)：低溫回火所得組織為回火馬氏體，其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具、量具、沖模、滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為60HRC左右。

市面所見的鍛打模具鋼材，大部分都是小廠生產(chǎn)。小廠生存不易，都是低價競爭，低價競爭很大概率上會發(fā)生偷工減料，導致在材質(zhì)上首先就不達標；其次，即使成分達標，小廠囿于設(shè)備能力和技術(shù)實力，鋼材本身的品質(zhì)有先天缺陷；鍛打后需要及時配合預先熱處理，很多小廠的熱處理能力也不過關(guān)。在這種情形下，鍛打料的質(zhì)量就可想而知。加工或熱處理開裂并不鮮見。用戶購買鍛打料，初衷是為了追求更好的材料性能，但結(jié)果也許正好相反。

金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。