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防止白點(diǎn)處理:對(duì)白點(diǎn)敏感的大型鍛件進(jìn)行鍛后冷卻與熱處理時(shí),若能將氫大量擴(kuò)散出去,同時(shí)盡量減小組織應(yīng)力,就可避免產(chǎn)生白點(diǎn)。 正火回火處理:對(duì)于白點(diǎn)不敏感鋼種和鑄錠經(jīng)過(guò)真空處理的大型鍛件,由于鍛件基本不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn),在鍛后則采取正火回火處理,使鍛件晶粒細(xì)化、組織均勻。
形成主要受合金元素的影響。奧氏體不銹鋼的成分控制得當(dāng),應(yīng)為單相奧氏體組織;若鋼中增加含量及鐵元素形成的元素等,促成鐵素體的形成,使鋼不能完全形成奧氏體,將出現(xiàn)一定數(shù)量的相。鋼中的成分偏析,在相形成元素偏析區(qū)域也可能出現(xiàn)或增加含量。出現(xiàn)相的另一個(gè)因素是加熱溫度的影響,當(dāng)奧氏體不銹鋼鍛件固溶溫度升高時(shí),鐵素體將增多;從液態(tài)凝固時(shí),由于枝晶偏析也會(huì)形成較多的鐵素體。同時(shí)冷卻速度對(duì)相多少也有影響,當(dāng)冷卻速度快時(shí),相析出較少,反之,緩慢冷卻將析出較多的相。
鍛件可以運(yùn)用熱處理手段調(diào)整基體組織,硬度和力學(xué)性能,但它畢竟屬超高碳材料,淬裂傾向較鍛鋼軋輥要大,難以承受過(guò)分激烈的淬火。從使用條件的角度考慮,此類軋輥不是依靠淬硬基體,而是主要依靠大量碳化物來(lái)保證熱態(tài)耐磨性,如果淬火成馬氏體或貝氏體基體組織,其抗熱裂性能不佳,所以此種軋輥的基體還是應(yīng)該選用經(jīng)高溫回火的珠光體型組織為好。