當碰到以下情況之一時，需進行形式檢驗：

1、新研制的產品投入市場；

2、原材料和生產工藝發(fā)生變化時；

3、出廠批次檢驗或周期檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

4、正常生產時間達4年；

5、停產一年以上，恢復生產時；

6、國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求時

加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。

粘度是導熱油在規(guī)定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷，轉速相同時。所用導熱油的粘度較大，則功率損耗越大。由于國內大部分油用在高溫傳熱階段，幾乎所有品牌的導熱油在高溫時粘度相近。導熱油在高溫運行中有誘導、吸附、硬化和脫落等步驟的結焦過程。這些過程使熱油爐管道中形成一層導熱油焦，并影響其熱油爐的傳熱效果，也同時隔離了導熱油與金屬管壁的接觸，使這些酸不能腐蝕設備，由此可見控制導熱油酸值對金屬的腐蝕性是不顯重要。

導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導熱油作為工業(yè)油傳熱介質具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。

導熱油的應用范圍：

電器加工：電線及電纜制造。

能源工業(yè)：廢熱回收、太陽能利用、反應堆取熱。

食品工業(yè)：糧食干燥、食品烘烤。 空調工業(yè)：家庭暖房化工及。

石油化工：聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融裝置等。

建材工業(yè)：瀝青融化、保溫、石膏板烘干紡織印染工業(yè)：熱熔染色、熱定型、烘干裝置。

在升溫和正常使用過程中，應經常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細深入逐段檢查，應嚴格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。在正常供熱運行中，導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調整供熱量，而應該適當打開旁路閥和降低爐溫來調整供熱量。在結束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使爐溫降低后才可關泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應立即打開冷油置換閥