結(jié)合模具自動化的新技術(shù)發(fā)展應(yīng)用：1. inser molding 自動化開發(fā)運用: 舉凡自動鐵件& 螺絲埋入等模內(nèi)化自動功能運用；

2 懸浮包覆射出技術(shù)開發(fā): 以設(shè)備時序控制結(jié)合成型注膠充填完成包覆式產(chǎn)品成型；

3. 模內(nèi)壓縮提高生產(chǎn)效益: 以注膠后不保模狀態(tài)即型腔施以整體壓縮,減短成型週期；

4. 熱固型塑膠，壓鑄模具導(dǎo)入新頁；

模具技術(shù)創(chuàng)新沿革永無止境，成型產(chǎn)品工藝雕塑存在良率，穩(wěn)定，量化門檻要求，自動化生產(chǎn)是企業(yè)樽節(jié)成本提升競爭力必要條件；

結(jié)合模具,成型，自動化等專業(yè)，本公司工程夙夜不懈，戮力專注研發(fā)，攻克多項技術(shù)突破，成功開發(fā)創(chuàng)新模具、成型、自動化制程工藝，已取得多項實用新型、發(fā)明、PCT 等，并自主研發(fā)投入生產(chǎn)設(shè)備（模內(nèi)自動化控制系統(tǒng)）；

如何在注塑成型過程中自動完成澆口切除、沖孔等后制程處理一直是擺在注塑生產(chǎn)企業(yè)面前的一個棘手的問題。一些企業(yè)雖然利用現(xiàn)有的技術(shù)手段也可以實現(xiàn)模內(nèi)澆口自動切除，但這些手段都存在不同程度的局限性：

依靠成型週期內(nèi)模具的開合來帶動切澆口機構(gòu)動作，這種方式切刀的動作起始和結(jié)束時間因受到限制而無法靈活調(diào)整。澆口切除后，斷面品質(zhì)差，毛邊大，切刀壽命短。

調(diào)速驅(qū)動器或是變速驅(qū)動器是一個可以調(diào)整機械負載工作速度的設(shè)備組。調(diào)速驅(qū)動器包括一個電動機、速度控制器或功率轉(zhuǎn)換器，再加上輔助的設(shè)備或是儀器。不過一般而言，驅(qū)動器只會用來指控制器。許多新型的調(diào)速驅(qū)動器也可以進行電動機緩起動。

智能控制器利用微處理器來控制電動機控制中用到的功率元件，也可以監(jiān)控電動機的負載，將電動機的轉(zhuǎn)矩和負載相配合，其做法是降低電動機的交流電電壓，同時降低電流及無效功率，因此若電動機長時間運作在輕載條件下，上述方式可以量測對能源效率的改善程度，此時產(chǎn)生的熱、噪音及振動也隨之降低。