發(fā)展概述

早期使用的除油劑主要是去除化學(xué)纖維(滌綸、維綸、腈綸、錦綸和粘膠等纖維)上的紡絲過程中添加的油劑(即紡絲油劑)和織造過程中添加的油劑(助劑)?；瘜W(xué)纖維上的紡絲油劑和織造加工過程中添加的助劑都是必須使用的助劑，因為化學(xué)纖維回潮率較低，介電常數(shù)較小，而摩擦系數(shù)較高，在紡絲和織造過程中連續(xù)不斷的摩擦，會產(chǎn)生很大的靜電，必須防止和消除靜電的積累，同時賦予纖維以平滑和柔軟的特性，使加工順利進行，因此必須使用油劑(助劑)。

除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能，即潤濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團和親油基團的加和性和協(xié)同增效作用，獲得適宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，親疏平衡值)。當(dāng)其吸附于溶液和油污之間的界面上，除油劑的親水基團指向溶液，而親油基團指向油污(油污在織物上)并定向地排列，使得油液界面的表面張力大大降低，借助機器攪動作用，使留在織物上的油污松動，并分散成細小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化和分散作用，使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面，從而實現(xiàn)去除油污的作用。

除油必須、干凈，以保證在蝕洗工序中，鋁型材表面的腐蝕均勻,達到提高制品質(zhì)量的目的，所以選擇鋁除油劑廠家也非常的重要。 1、使用鋁除油劑后的水冼:應(yīng)具備兩次水洗，鋁氧化著色目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液(或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重 要。)或油污。 常有客戶詢問鋁除油劑的調(diào)配濃度和處理時間，其實這個沒有一個準(zhǔn)確的數(shù)值, 只能根據(jù)工件的情況而定了。

一般而言， 些許的就可進行除油操作，這也是很多生產(chǎn)商的基本用法，這種“野性”的除油方式其實是不妥的，除卻除油效果難控制外，

還很容易造成鋁材的腐蝕。

除油劑除油原理是表面活性劑與助洗劑潤涅、滲透、乳化分散、加溶效能的綜合體現(xiàn)。利用表面活性劑分子結(jié)構(gòu)中的親水基團和親油基團而吸附于

油污和溶液之間的界面上其親水基團指向溶液而親油基團指向油污,定向地排列,使得油一液界面張力大大降低。