廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事高難度廢水治理的高科技環(huán)保企業(yè)，擁有多項水處理技術和專利產(chǎn)品，主營鐵碳填料、鐵碳微電解、鐵碳微電解材料、廢水處理鐵碳、廢水處理填料，是鐵碳填料廠家、鐵碳填料生產(chǎn)廠家、鐵碳微電解材料生產(chǎn)產(chǎn)家。

       隨著我國工業(yè)的發(fā)展，廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理廢水是當今環(huán)境保護的一個難題。廢水的復雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導致當前大量廢水難以處理和不易達標排放的直接原因。

       據(jù)悉，工業(yè)廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。

       廢水的水質特點使得多數(shù)廢水單獨采用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。

       廢水可用鐵碳填料進行處理，勃發(fā)環(huán)保自主研發(fā)的鐵碳填料可去除廢水中高濃度COD有機物、色度、重金屬離子，對環(huán)狀及長鏈大分子有機物進行開環(huán)、斷鏈，對有毒、有害有機污染物破壞有毒官能團，提高工業(yè)廢水的可生化性。該系列產(chǎn)品針對性強，不易鈍化、堵塞、板結，滿足系統(tǒng)長期穩(wěn)定、運行。

我司的鐵碳填料不板結不鈍化，可有效提高廢水的可生化性，我司研發(fā)的微電解鐵碳填料為圓球形，便于反沖洗徹底避免傳統(tǒng)微電解材料在使用過程中的鈍化、堵塞、板結等問題，以“科技創(chuàng)新、合作共贏”為宗旨，以保護環(huán)境為己任，愿與廣大環(huán)保同仁攜手共進，共創(chuàng)美好新天地！

廢水處理鐵碳填料

鐵碳填料及鐵碳填料反應器，污水處理技術針對高濃度難降解化工廢水有機污染成份復雜、生化性差、難降解等水質特點，而傳統(tǒng)的混凝、過濾、生化為主的深度處理技術難以奏效，尤其是廢水中多種溶解性難降解有機物的有效處理一直是困擾化工企業(yè)穩(wěn)定達標排放、深度處理、提標或回用的關鍵技術難題。

鐵碳填料處理廢水是基于電化學氧化還原的原理，針對不同的廢水，鐵碳微電解反應時間不一樣，有些好處理的廢水微電解反應1小時左右就可以達到理想效果，但有些難降性強的化工、制藥、類廢水則需要反應2小時左右才可達到理想效果。

廢水處理鐵碳微電解填料

新一代勃發(fā)環(huán)保鐵碳微電解材料，采用獨特的配方，經(jīng)過納米級精工，高溫燒制而成，實現(xiàn)了材料的革命性改變。

1. 材料微孔發(fā)達，比表面積大，反應活性強，污泥量減少50%以上。

2. 規(guī)整球形結構，堆密度低，便于沖洗，確保系統(tǒng)隨時隨地處于暢通、活性、狀態(tài)。

3. 解決了材料的鈍化、板結問題，用戶可以放心使用。

4. 反應效率更高，消耗更少，運行成本低（30-80%）。

5. 對有毒廢水、含重金屬及高分子合成等難生化廢水效果明顯。

6. 運行穩(wěn)定可靠，抗沖擊力強，確保后續(xù)生化單元穩(wěn)定運行。

7. 反應，停留時間短，占地少，投資費用省。

8. 根據(jù)不同類型廢水研發(fā)不同系列產(chǎn)品，針對性強，更。

9. 針對不達標廢水站改造，方便簡單。只需在調節(jié)池后增加一級自電解裝置.

零排放鐵碳微電解填料

鐵碳填料微電解設備在廢水處理方面是非常受歡迎的，也是處理廢水效果比較理想的，并且鐵碳填料微電解設備有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便的特點。

微電解填料是高濃度廢水處理的一種比較理想的環(huán)保材料，并且處理廢水經(jīng)濟實惠、效果穩(wěn)定可靠，并且高溫燒結的鐵碳填料、微電解填料具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產(chǎn)而成，具有鐵炭一體化、熔合催化劑、微孔架構式合金結構。

廣州市勃發(fā)環(huán)境科技有限公司是集研發(fā)新材料、污水處理技術及一體化污水處理設備的高新技術企業(yè)，主營鐵碳填料、鐵碳微電解、鐵碳自電解、微電解填料、廢水處理鐵碳填料、化工廠廢水處理鐵碳填料、制藥廠廢水處理鐵碳填料、電鍍廠廢水處理鐵碳填料等等，是鐵碳填料廠家、鐵碳微電解材料生產(chǎn)產(chǎn)家。

廢水處理鐵碳填料保存及使用注意事項

①填料要保持干燥，避免浸水或受潮。

②已經(jīng)投入使用的填料，工程停止運轉之后仍要用廢水浸泡，以免氧化。

③視情況定期對填料進行反沖洗。