高溫耐磨陶瓷涂料浩凡耐磨陶瓷涂料在燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用詳細(xì)：1.斗輪機(jī)桶體  2.皮帶機(jī)料斗  3.原煤斗（倉(cāng)）  4.焦炭料倉(cāng)  5.磨煤機(jī)出口管道  6.中速磨筒體及分離擋板   7.粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道  8.一次二次風(fēng)管  9.燒結(jié)料倉(cāng)  10.高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼  11.排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管   12.燃煤氣錐體  13.循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器  14.鍋爐煙道  15.煤粉輸送管道  16.除塵器管道及彎頭  17.煤渣、煤炭輸送管道  18.干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼

高溫耐磨陶瓷涂料涂抹：

1.從桶內(nèi)取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面，把料漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動(dòng)砂漿板的同時(shí)，從一端到另一端快速移動(dòng)砂漿板。使用這種方法，料砂漿更易于涂抹，并不時(shí)檢查涂抹層的厚度。

2.頭頂表面涂抹：在耐磨陶瓷涂料用于頭頂位置時(shí)，將新拌的料漿放置在砂漿板上，向上把料漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi)，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復(fù)幾次“之”字運(yùn)動(dòng)。使用這種方法，將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網(wǎng)。水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大。在料漿還“濕”的時(shí)間后，確保已獲得正確的厚度。為確保涂抹工程質(zhì)量，工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，必要時(shí)還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動(dòng)砂漿板。

高溫耐磨陶瓷涂料養(yǎng)護(hù)：

施工完后讓其自然養(yǎng)護(hù)，表面嚴(yán)禁水淋，

耐磨陶瓷涂料在施工過(guò)程中及養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁任何敲打、錘擊等沖擊行為。

整個(gè)過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照以上工藝施工，才能達(dá)到理想的耐磨效果。

         耐磨陶瓷防腐涂料的開(kāi)發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實(shí)驗(yàn)證明，國(guó)產(chǎn)耐磨陶瓷涂料超過(guò)了國(guó)外知名產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，有的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料?？傊?，耐磨陶瓷涂料抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕的性能成為水泥生產(chǎn)線長(zhǎng)期受到物料或高濃度氣體的沖刷部位耐磨材料的代替品。耐磨陶瓷防腐涂料優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨指數(shù)使它還可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯，經(jīng)受嚴(yán)酷的高溫和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，有效地提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護(hù)易磨損部位，施工方便快捷，耐磨性、耐高溫性好，無(wú)剝落現(xiàn)象，表面幾乎無(wú)磨損，達(dá)到了浩凡環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計(jì)耐磨防腐涂料要求和維護(hù)的目的，大大降低了維護(hù)費(fèi)用和生產(chǎn)成本，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

      風(fēng)管專用高強(qiáng)耐磨陶瓷涂料

　　隨著耐磨陶瓷涂料在應(yīng)用中的普及，越來(lái)越多的水泥廠對(duì)防磨也逐步重視起來(lái)，以前在沒(méi)有采用耐磨涂料的時(shí)候采用鋼板修補(bǔ)的方法，現(xiàn)在隨著陶瓷涂料的的認(rèn)可和使用性能已經(jīng)被廣大客戶所接受。

　　水泥廠篦冷機(jī)至旋風(fēng)筒管道運(yùn)行溫度大約在300度左右，從旋轉(zhuǎn)窯出來(lái)的溫度經(jīng)過(guò)篦冷機(jī)然后經(jīng)過(guò)各個(gè)風(fēng)管，粉塵夾雜著氣流對(duì)管道會(huì)形成很大的沖擊，特別對(duì)喇叭口和彎頭的磨損較為嚴(yán)重，磨損加上長(zhǎng)期的高溫會(huì)使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴(yán)重影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，經(jīng)常的停機(jī)維修會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)量。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

　　更有嚴(yán)重的不得不停機(jī)進(jìn)行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時(shí)間，停機(jī)的這段時(shí)間對(duì)生產(chǎn)的影響是非常大的，在每天生產(chǎn)達(dá)到幾千噸的生產(chǎn)線更是費(fèi)時(shí)費(fèi)力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐高溫產(chǎn)品來(lái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行進(jìn)一步的保護(hù)。