鋼筋混凝土排水管管道的接口施工技術

冬季焊接鋼管時應做好防風防雪措施，保證施焊部位附近的管道沒有冰雪，防止管道焊口及機具冷卻。重物要選擇適中，合理選擇電動千斤頂?shù)闹c，底面要墊平，同時要考慮到地面軟硬條件，是否要襯墊堅韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負重下陷或傾斜。鋼筋混凝土管道接口施工進行水泥砂漿時，一般采用參加抗凍劑的砂漿，一般是在搶險的工程中使用到。目前對于小管徑的鋼筋混凝土管、承插管和大徑的企口，都采用橡膠圈柔性接口，施工時也可以將橡膠圈放置在挖掘機機器蓋上加熱，可以涂抹防滑油防止橡膠圈翻轉損壞。

鋼筋混凝土排水管規(guī)格有管內徑DO（100mm——3000mm），長度LO(1m——20m)壓力指數(shù)，Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。

生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設備：攪拌系統(tǒng)、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設備（離心機、懸輥機、立式軸向擠壓成型機、立式徑向擠壓成型機、芯模振動液壓成型機、立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機、振動成型裝置）、喂料機、鋼盤骨架滾焊機、水壓機、外壓機等。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。

鋼筋混凝土排水管中水泥用量過少或過多有什么影響

水泥在泵送混凝土中，起膠結作用和潤滑作用，同時水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水，水泥的用量也存在一個佳值，若水泥用量過少，將嚴重影響混凝土的吸入性能，同時使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差，容易泌水、離析和發(fā)生堵管?；炷翗颂柾ǔ镃30，也可以做到C40，但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應大于320Kg，但也不能過大，水泥用量過大，將會增加混凝土的粘性，從而造成輸送阻力的增加。

另外水泥用量與骨料的形狀也有關系，骨料的表面積越大，需要包裹的水泥漿也應該越多，相應地水泥的含量就越大。因此，合理地確定水泥的用量，對提高混凝土的可泵性，預防堵管也很重要。

在建筑過程中，鋼筋混凝土排水管等管道，主要是用于地下支撐等，它們怎么區(qū)分呢？

預應力水泥排水管是在混凝土凝結前用機械把混凝土中的鋼筋適度拉伸著，在混凝土凝結后撤去外力，鋼筋就會在混凝土里產(chǎn)生一個收縮的應力，使鋼筋混凝土強度更大，不容易產(chǎn)生裂縫。

自應力水泥管是用特種水泥制的，主要應用于自應力鋼筋(鋼絲網(wǎng))混凝土(砂漿)壓力管，構件同樣不容易產(chǎn)生裂縫。二者的區(qū)別，前者用單根的鋼筋、普通水泥，后者用鋼絲網(wǎng)和特種水泥。