藥材烘干房性能

比較蒸汽鍋爐烘烤的檸檬片，基于空氣能熱泵技術(shù)的檸檬片烘干機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1，熱泵烘干機(jī)烘干檸檬的整個(gè)過(guò)程，烘干過(guò)程低能源消耗和有效降低運(yùn)營(yíng)成本。 2，烘干過(guò)程通風(fēng)良好，檸檬表面均勻加熱，無(wú)需手動(dòng)進(jìn)入翻轉(zhuǎn)。保持檸檬光澤，成品的質(zhì)量可以統(tǒng)一，無(wú)需人工分離。 3.控制檸檬干燥的相應(yīng)參數(shù)，智能控制干燥過(guò)程中的問(wèn)題，智能處理異常情況。 4.干燥過(guò)程安全可靠，干燥過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱或燃燒危險(xiǎn)。 5，溫濕度自動(dòng)控制，精度高。有效避免人工操作引起的干燥或過(guò)度干燥現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，降低運(yùn)營(yíng)成本。檸檬干燥機(jī)不僅環(huán)保，而且節(jié)能和烘烤。藥材烘干房性能

竹筍干燥機(jī)的秘訣：兩臺(tái)智能電腦控制溫濕度，準(zhǔn)確

PLC觸摸屏版中央控制器，定時(shí)編程，可干燥，除濕，關(guān)閉除濕，濕度控制，冷干燥滿足各行業(yè)的不同干燥要求。儲(chǔ)存的干燥過(guò)程使您的材料更容易干燥。竹筍在干燥前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為45℃約2小時(shí)。預(yù)熱后，開(kāi)始除濕6小時(shí)，在45℃下干燥。恒溫恒濕箱的相對(duì)濕度為70％。預(yù)熱和除濕8小時(shí)后，溫度升至約55℃，干燥模式，間歇除濕（每排30分鐘，停止5分鐘），房屋的相對(duì)濕度為50％，此階段約為6小時(shí)。 。 14小時(shí)后，升高溫度并除濕，溫度升至約60℃，干燥室的相對(duì)濕度保持在35％。在此階段，約12小時(shí)，水分緩慢除濕以保持一定程度的干燥。烘烤26小時(shí)后，溫度升至約65℃，干燥室的相對(duì)濕度保持在15％，并烘烤約10小時(shí)直至竹筍完全脫水并干燥成黃色或金黃色。藥材烘干房性能

為保障烘干機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)，烘干裝置都應(yīng)該配有清楚的操作說(shuō)明書(shū)，這就把裝置的提供者和使用者有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)了。

烘干機(jī)的做操說(shuō)明書(shū)一般包裝：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作（主要是單機(jī)調(diào)試）；開(kāi)車(chē)程序，正常運(yùn)行；正常停車(chē)；緊急停車(chē)。

在烘干機(jī)的開(kāi)車(chē)和停車(chē)期間，過(guò)程處于非平衡狀態(tài)，被認(rèn)為是一種危險(xiǎn)期，過(guò)程很有可能失去控制。這時(shí)，對(duì)干燥介質(zhì)和物料溫度及流率的測(cè)量和控制###重要。對(duì)于含有物料的干燥過(guò)程，其蒸汽的濃度進(jìn)行檢測(cè)。另外在裝置的運(yùn)行期間，定期進(jìn)行檢查，在設(shè)備、物料或操作條件改變時(shí)，這一點(diǎn)重要。