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芝麻榨油機質(zhì)量保證設備

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發(fā)布時間:2020-11-17 12:30  








怎樣選擇適合自己的榨油機成套設備

榨油機全套設備大體包括三個部分: 全自動炒鍋、主機、全自動濾油機,全套設備是榨油機,每個都是整套榨油機不可或缺的部分,約占整套設備的97%,其余3%為啟動柜和護罩;

榨油機全套設備哪個好,要從以下幾點辨別:

首先要多考察幾家全自動榨油機生產(chǎn)廠家,全方面來考察該廠家的實力,信譽,規(guī)模等等……客戶購買時本著正常原則,質(zhì)量好的榨油機價格絕1對不會便宜,買設備時不能圖便宜,便宜無好貨呀;再者就是更好能該榨油機生產(chǎn)廠家的廠房參觀一下,就產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)工藝,以及技術(shù)水平,生產(chǎn)成熟度進行考察。在和該廠家簽訂購貨合同時,應仔細閱讀合同條款,如發(fā)現(xiàn)有疏漏之處應及時補充,以免在簽完合同之后發(fā)生不必要的經(jīng)濟糾紛。4、豆餅也是非常好的肥料:如果用來施肥要比平常的化肥養(yǎng)分高,并且無污染純1天然,所以一般在鄉(xiāng)下人們會把榨油后的豆餅灑在農(nóng)作物的根附近或者埋在農(nóng)作物的根旁邊或者是果樹的旁邊來提高農(nóng)作物的生長??蛻粼谶x擇全自動榨油機時應特別注意,選擇那些是有實體工廠的公司合作,才能保障售后服務,客戶在購買設備時少走彎路,避免造成經(jīng)濟損失。提供現(xiàn)場安裝服務之前,公司將派專業(yè)技術(shù)服務人員參加開箱驗收和指導安裝、調(diào)試工作,直到設備正常運轉(zhuǎn),并提供相應的技術(shù)培訓服務。

因此在購買全套榨油機設備時,需要考慮周全,以免在日后的生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至缺少零部件的問題。




榨油機二級榨和三級榨有什么區(qū)別

榨油機出油率高低及質(zhì)量好壞與和幾級壓榨沒有關(guān)系,榨油機二級榨和三級榨其實不應該如此區(qū)別。

一般榨油機分為3級,一級為推進級,第二季為出油級,第三級為成餅級。也就是說,一次是把原料推進榨膛內(nèi),榨軸是錐心從大到小,越來越細,從而摩擦力越大,需要的壓力也就越大,原料在榨膛內(nèi)的受壓加大,油份基本出完,這樣就完成了榨油,而第三級螺旋和榨糖之間的距離更窄,這個就提共了出餅的條件。設備投資小,處理量高,一臺設備可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料,所以又叫多功能榨油機。從結(jié)構(gòu)上將,分三級螺旋,所以叫三級榨。其中級和第二級中間有一個擠壓口,第二級和第三級中間還有個擠壓口,更后是一個出餅口,所以叫6級,其實這是錯誤的。

二級壓榨是只有一個高壓圓排(寬圓排),兩個壓力點。三級壓榨是只有兩個高壓圓排(寬圓排),三個壓力點。四級壓榨是只有三個高壓圓排(寬圓排),四個壓力點。一般更高也就是四級壓榨,沒有再高1級數(shù)了,如果廠家有的話可能也是廠家宣傳手法。




全自動榨油機會出現(xiàn)哪些常見問題及解決辦法


越來越多的客戶購買全自動榨油機,但全自動榨油機結(jié)構(gòu)技術(shù)復雜,出現(xiàn)問題讓很多老客戶也摸不清頭緒。鞏義鼎諾根據(jù)技術(shù)維修人員,總結(jié)全自動榨油機會出現(xiàn)哪些常見問題及解決辦法:

1、全自動榨油機在使用時突然停止運行;及解決辦法:可能榨膛沒有磨熱進入大量的油料; 2)可能油餅太薄,榨膛的壓力大;磨合時餅枯太干。

2、全自動榨油機的機架損壞;及解決辦法:可能是榨油機里面的軸心卡死,促使強行反轉(zhuǎn)心軸。在軸心卡死時,人力強行進行反轉(zhuǎn)三角皮帶。

3、全自動榨油機的榨籠突然;這種問題的原因:可能是在開始壓榨時候放入的油料太多。金屬、石子等雜物進入了榨油機的榨膛里。在壓榨時壓榨的次數(shù)過多,沒有給足料的加水。有可能在榨油機里的榨膛沒有清理干凈或者未清理雜物就開始強行入料壓榨。

4、全自動榨油機不作業(yè):電流不通或短相 核定電流和相位;控制箱電器損壞 切斷電源,更換電器;原料中進入堅硬物 開啟漏斗下板,關(guān)閉上板,按動倒車開關(guān),倒出異物;油餅調(diào)節(jié)太薄 順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄1-2圈;主軸鍵脫藩 抽出主軸檢查;榨膛溫度低。

5、全自動榨油機產(chǎn)油率低:油渣餅太厚或太薄 調(diào)節(jié)油渣餅厚度;原料加熱過高或過低 對磁料降溫或加熱至合適溫度;機器溫度過高或過低 機溫調(diào)節(jié)適宜溫度;原料含油率低或雜質(zhì)太大 對原料精選并干燥處理;真空泵抽走 調(diào)整油渣餅厚度;零件損壞 降低原料溫度。

6、全自動榨油機油渣從榨條間排出,呈面條狀:油渣餅太薄 調(diào)整榨條間隔;原料溫度過高 調(diào)整油渣餅厚度;榨條間隔大 降低原料溫度。

7、油渣餅排不出:油渣餅調(diào)節(jié)太??;機器溫度過高;原料溫度高水分少,調(diào)整機器溫度。

8、油餅太熱象炭并含油:油渣餅調(diào)節(jié)太??;機器溫度過高 提高原料溫度

3、原料溫度高水分少 原料進行烘炒

9、油含大量泡沫且產(chǎn)油率低:原料溫度低 檢查過濾箱;原料含水份大

10、濾油速度慢或不過濾:過濾箱漏氣;氣動控制閥位置不正或磨損 檢查氣動閥門位置,檢查其是否漏氣并更換;濾布不干凈 更換過濾布;油溫過低 提高油溫;4、工作中:每班工作中都要往各潤滑部位加注機油2-3次,每天工作結(jié)束后應擦凈機體表面的油污。過濾器密封膠圈損壞或位置不正 檢查密封膠圈;過濾器壓緊螺母壓偏 松動壓緊螺母。并交替壓緊;交替使用兩個濾缸并勤清查。

11、關(guān)閉真空泵真空泵倒轉(zhuǎn):氣鎮(zhèn)閥膠損壞 停機更換氣鎮(zhèn)閥膠圈,停機進行放氣,再停真空泵

12、全自動榨油機機器漏電:加熱圈損環(huán) 更換加熱圈;長期工作,控制箱有線頭脫落,松動豐聯(lián)或線皮磨破 定時檢查控制箱并緊固各線頭壓緊螺絲或換新線 備注:機器漏電一般




全套榨油機設備的組成

全套榨油機設備由榨油機主機、濾油機及炒鍋三部分組成;完成從原料脫殼、炒制、壓榨、毛油過濾、精濾成品的工藝流程。

根據(jù)不同原料配置:壓榨花生一般都是需要配置花生剝殼機;像芝麻菜籽壓榨,都無須配置脫殼設備。按照壓榨工藝的不同,全套榨油機設備按工藝配置:熱榨:炒鍋、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機冷榨:冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。

按照產(chǎn)量大小為用戶推薦榨油機成套設備:如需日產(chǎn)2噸(按一天10個小時計算),可配置一臺100型熱榨機或120型冷榨機,如需日產(chǎn)3.5噸-4噸(按一天10個小時計算),可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。



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