當人們談到激光標簽時必然想到“需小心對待”這個詞，因為它很難生產(chǎn)和運輸。當然它是偉大的產(chǎn)品，市場對它很有需求。但如能用其它標簽代替它，那還是放棄激光標簽吧。

一個問題是過熱。刷機上的溶合頭熱度達華氏250－300度，要生產(chǎn)出完好的標簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個是標簽折角的問題－－這就意味著標簽作廢?？顾?、油及化學物品等性能較重要的產(chǎn)品標簽，用于衛(wèi)生間用品、化妝品、電器、機械產(chǎn)品，特別適合耐高新產(chǎn)品的信息標簽。產(chǎn)品受損后要到印刷廠修理。

在標簽運到用戶手中之前，紙供應商及制造商就要解決以上問題。

激光標簽一般在輪轉(zhuǎn)式柔性印刷設備上加工。據(jù)愛荷華州RLP公司副總裁Heinl所稱?！凹す鈽撕灪茈y在印刷機上生產(chǎn)?！?

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6. 智能標簽在國內(nèi)的發(fā)展

RFID技術(shù)已經(jīng)應用在許多領域和行業(yè)，其中主要的應用領域依次為：倉庫/運輸/物流行業(yè)（73.81%）,門禁/考勤（50%），資產(chǎn)管理（33.33%），火車/汽車識別（33.33%）。大部分應用主要集中在HF和UHF射頻產(chǎn)品，主要為倉儲/物流和門禁/考勤，不停車收費，車輛識別和服裝行業(yè)。據(jù)了解，目前，國內(nèi)日化產(chǎn)品使用不干膠標簽作為標簽的比例超過30%，而據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)市場上的不干膠標簽仍在日化行業(yè)中保持快速增長的勢頭，并得到更為廣泛的應用，標簽材料也將向高層次、多樣化的方向發(fā)展。

2006年6月9日公布了《中國射頻識別（RFID）技術(shù)政策白布書》，它具有科學性、前瞻性和指導性的文獻，為我國RFID技術(shù)與產(chǎn)業(yè)未來幾年的發(fā)展提供了政策性指南。

柔印

目 前柔性版印刷品的質(zhì)量不亞于膠印，甚至有其獨特的地方。這種印刷工藝的優(yōu)點是機器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產(chǎn)品墨層厚實的優(yōu)點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環(huán)境。但由于柔性版的彈性較大，階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調(diào)的網(wǎng)點增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現(xiàn)斷層，在印刷精細圖文標簽時，為了彌補層次缺陷，高光部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點，暗調(diào)或中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以提高質(zhì)量。曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版，字跡模糊。沒有柔印機的標簽印刷廠可引進專用于不干膠標簽印刷的層疊式窄幅柔性版印刷機，此印刷機適于薄膜標簽印刷。

由于柔性版印刷機都采用圓壓圓模切，模切輥價格高，制作周期長，僅適用于長版活，對于國內(nèi)不干膠標簽短版活需求量大的特點不適應。但它是一種容易轉(zhuǎn)型的標簽印刷設備，可與薄膜分切、縫合、封口工序聯(lián)機工作。

由于標簽印刷技術(shù)的不斷完善，老式平壓平模切機不能連續(xù)給紙的問題已經(jīng)得到了解決，在速度、自動套準、印后聯(lián)機工作等功能上面已經(jīng)可以與成熟的圓壓圓模切機相提并論，由于平壓平模切機的模切刀容易制作、周期短、價格低，所以在短線活上面可以大大降低生產(chǎn)成本。電子標簽與閱讀器之間通過耦合元件實現(xiàn)射頻信號的空間（無接觸）耦合。

據(jù)不干膠標簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用廣泛的一種加工方式。卷筒材料燙金有以下幾種方式：

①標簽機上平壓平燙金

②多工位平壓平燙金

③加工機上平壓平燙金

④輪轉(zhuǎn)機上圓壓圓燙金

⑤輪轉(zhuǎn)機上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)，可利用現(xiàn)有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。如果薄強度太差，印刷過程中薄膜的張力就難以控制，會對模切和排廢產(chǎn)生很大影響。