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不能使用2cr13不銹鋼棒常用的650-800℃的減少應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊后，需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時，要考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問題也要同此考慮。

不銹鋼在加入鉻的同時，再加放適量的Ni、Mo、V等合金元素后，防銹性能更強(qiáng)（如SUS304,316），再加入Al,Nb等沉淀硬化元素，會增加不銹鋼的整體力學(xué)性能(如SUS630,SUS631,632)。因此在防銹性能上，奧氏體型不銹鋼比馬氏體型不銹鋼強(qiáng)。在力學(xué)性能比較上馬氏體鋼又比奧氏體型不銹鋼強(qiáng)。

不銹鋼的耐蝕性級還與含碳量，表面處理狀態(tài)有關(guān)。不銹鋼隨著含碳量的提高，而且防銹性能會下降，4Cr13的防銹性能不及3Cr13。表面處理方法和狀態(tài)同時影響防銹能力。如表面鍍鉻，電解拋光、鏡面拋光、砂帶、手工拋光的防銹性能會依次遞減。