?。?）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)：　

　　電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰（陽）極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率每天一次；顏基比、含量、試驗室小槽試驗每周2次?！?

　?。?）對漆膜質(zhì)量的管理，應經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚，外觀不應有、流掛、橘皮、等現(xiàn)象，定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學指標。檢驗周期按生產(chǎn)廠家的檢驗標準，一般每個批次都需檢測。厚度5-30μm。

一、電泳槽大小與工件尺寸的關系

工件尺寸決定電泳槽的大小，并要留出足夠的空隙，讓工件與陽極之間距離合理，運動起來游刃有余。

二、電泳槽長度與生產(chǎn)線效率的關系

只有擁有足夠的工件在槽中的通電時間，才能保證高質(zhì)量的涂層厚度和較高的涂裝效率。

三、施工電壓與涂層厚度的關系

在電泳溶液固體份等因素一定的條件下，電壓決定著工件單位時間內(nèi)的厚度，尺寸有嚴格要求的工件，在一定的范圍內(nèi)可通過這一特性控制工件表面涂層的厚度。

四、施工電壓與泳透力的關系

較高的施工電壓可以幫助電泳液做出高泳透力的涂層。

 電泳涂裝時候的自動化工作：

  電泳涂裝時，若是自動化生產(chǎn)的流水作業(yè)，在噴粉室和回收裝置之間也就應該要注意去采取連鎖控制，一旦有火情時，能自動切斷連接通道。而電泳涂裝時，在自動噴粉室內(nèi)，應該安裝可靠地報警裝置和自動滅火系統(tǒng)，這樣在發(fā)生火災時，能自動切斷供氣系統(tǒng)和電源。

  電泳涂裝時候也就應該安裝火災報警裝置，該裝置與關閉壓縮空氣，切斷電源，以及提起自動滅火器，停止工件輸送的控制裝置進行連鎖。若是對于過濾式回收裝置，就這一點來講的話，也就應該采用有效的清粉裝置，不宜采用易積聚粉末的折疊式結(jié)構(gòu)。

電泳涂裝加工來講，它其實也就是一種高技術，還有就是其高要求，再者，也就是有高裝飾性能的底層防腐處理工序；再者，就電泳涂裝加工來講，它其實也就是在外加電場的作用之下，也就是會使分離于電泳液當中的涂料微粒定向進行遷移，并且，就其沉積于電極之一的工件表面上也就會形成了保護性的涂層。

   不過，我們其實也就是要注意，就電泳涂裝加工來講，它其實也就是一個相當復雜的電化學反應過程，就另外一個方面來講，它在很大的程度上其實也就是包含了電泳、電沉積以及其電滲與電解這四個過程。

   電泳涂裝加工在一定的程度上其實也就是會被分為陽極電泳（被涂物是陽極，涂料是陰離子型）或者是陰極電泳（被涂物是陰極，涂料是陽離子型），依據(jù)電泳涂裝加工上的要求，就其在很大的程度上其實也就是會被分為用于汽車或者是摩托車，還有就是其工程機械等行業(yè)當中。