電泳時(shí)間漆膜厚度隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)，繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，也不能增加厚度，反而會(huì)加劇副反應(yīng)；反之，電泳時(shí)間過短，涂層過薄。電泳時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時(shí)間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復(fù)雜，可適當(dāng)提高電壓和延長(zhǎng)時(shí)間。

電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純靜水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時(shí)候才關(guān)門，我通指面包爐，如果是自動(dòng)爐后要專人用空壓機(jī)吹走產(chǎn)品上的水滴，不過這樣蠻費(fèi)力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問題，那么要就往油漆糟里加助劑了，多少就根據(jù)你油漆糟大小而定。

電泳涂裝加工光學(xué)器材白色電泳

　電泳涂裝所需的主要設(shè)備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設(shè)備，如電導(dǎo)儀，附著力測(cè)定儀等。

　　電泳電壓一般應(yīng)控制在60V左右。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。

電泳涂裝工藝條件包括以下四個(gè)方面13個(gè)條件（參數(shù)）：

　　1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和含量；

　　2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時(shí)間；

　　3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；

　　4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。

電泳加工（又名：電著，電著，ED，電泳漆，泳漆），黑色比較常見，彩色電泳就比較少一些。本著不斷發(fā)展，不斷進(jìn)步的宗旨，我司在研發(fā)創(chuàng)新方面，有了一些走在前列的動(dòng)作。在針對(duì)長(zhǎng)時(shí)間耐鹽霧測(cè)試（500小時(shí)以上），高硬度，高透明，高膜厚，高附著力等高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求的功能電泳處理方面，我司有著和國(guó)際大公司成功合作的范例。多年從事表面處理的經(jīng)歷，造就了一支理論，實(shí)踐過硬的表面處理專家團(tuán)隊(duì)?？梢詰?yīng)付復(fù)雜的表面處理方案。成功設(shè)計(jì)了很多復(fù)雜的表面處理案例。在總結(jié)多年電泳加工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用了目前世界上新科技成果，成功改良目前電泳漆存在之不足。使電泳加工達(dá)上一個(gè)全新的層次。

五金電泳加工過程中，漆膜沉積的初始階段，分析粒子(或離子)電荷不一定全部被中和、放電。沉積所得的漆膜結(jié)構(gòu)是疏松的，含水量相當(dāng)高，離子能通過。電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因?yàn)殡娪就啃枨笥眉兯♂?，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有確保。還有一點(diǎn)即是電泳漆只是在電泳槽中，不會(huì)像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會(huì)有難聞的氣味。