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東莞市粵綠環(huán)保提醒您焊錫廢氣是需要經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)才能排放的,焊錫在焊接時主要的危害因素是鉛煙,哪怕是無鉛焊錫,其中多少都含有一定的鉛。而低溫等離子凈化法因其后期維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)正受到越來越多企業(yè)的青睞,但也存在設(shè)備投資成本高等問題。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重點(diǎn)防護(hù)。焊錫在一些電子行業(yè)經(jīng)常用到,一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低,含鉛60%、含錫40%左右,所以焊錫本身是有毒性的。焊接煙氣中的是一種十分復(fù)雜的物質(zhì),已在中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的為Fe2O3,一般占總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例大。由于有毒有害氣體產(chǎn)生量不大,且氣體成份復(fù)雜,較難定量化,僅作定性分析,而對焊接則作定量化分析。
治理方案設(shè)計由于車臺架焊接操作時需180°旋轉(zhuǎn),且車間上部有天車運(yùn)行,一般排風(fēng)罩無法布置,故采 用了天車頂部送風(fēng)與設(shè)置地下風(fēng)道排風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式。熔爐廢氣處理中爐蓋的散熱可單獨(dú)計算之:q5”=【(tn-tk)/(s÷∮) 0。對CO2保護(hù)焊及不定位地面焊產(chǎn)生的采用側(cè)吸方式進(jìn)行捕集,將有毒有害控制在工人呼吸帶以下,經(jīng)平底回轉(zhuǎn)反吹式袋式除塵器凈化后排放。受廠房上部房梁位置所限,天車上部的送風(fēng)系統(tǒng)共分5套,每套送風(fēng)系統(tǒng)為2臺車臺架送風(fēng), 送風(fēng)口距工人操作位高度為7.7 m,每套送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量12000 m3/h,選擇風(fēng)量為15000 m3/h的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)置于廠房頂部。為使送風(fēng)均勻分布于每臺車臺架的操作位,每個車臺架上部均設(shè)2個并列為一組的靜壓箱,其作用相當(dāng)于空調(diào)設(shè)計中孔板送風(fēng)時的穩(wěn)壓層。靜壓箱下部設(shè)5個管嘴為氣流出口。
工業(yè)廢氣治理,工業(yè)廢氣處理工程,工業(yè)廢氣工程設(shè)計方案
東莞市粵綠環(huán)保有限公司指出工業(yè)廢氣治理污染主要是人類在生產(chǎn)和生活活動過程中燃燒礦物燃料(煤和石油),時鑿巖、建材粉碎、篩分,冶煉鑄造等而造成的。
大氣污染物主要有塵埃顆粒、二氧化碳、或氮氧化物幾種。
工業(yè)企業(yè),隨著企業(yè)的增多,生產(chǎn)人員的增多,會從該項(xiàng)目所在的生態(tài)系統(tǒng)以外輸入大量能量和物質(zhì)(例如電、原料等),同時會向生態(tài)系統(tǒng)排放一定量的廢物(例如,廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等)。東莞市粵綠環(huán)保有限公司12年環(huán)保行業(yè)經(jīng)驗(yàn),是東莞最早從事環(huán)境保護(hù)科研和污染防治的綜合機(jī)構(gòu)。促使整個生態(tài)系統(tǒng)由自然生態(tài)系統(tǒng)向城市復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。工業(yè)廢氣治理污染物的技術(shù)針對污染物的不同而不同。
工業(yè)廢氣排放口
工業(yè)廢氣排放口必須符合規(guī)定的高度和按《污染源監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》便于采樣、監(jiān)測的要求,廢氣設(shè)置直徑不小于75mm采樣口。但由于資金所限,送風(fēng)系統(tǒng)未設(shè)空調(diào)或加熱裝置,冬季使用無法滿足工效學(xué)要求。如無法滿足要求的,其采樣口由環(huán)保部門共同確認(rèn)。廢氣排放要以環(huán)評審批文件上面的注間事項(xiàng)做收集或處理,通過驗(yàn)收監(jiān)測取樣檢測后,如果達(dá)標(biāo)了才能排放,不然會對大氣造成污染。這是環(huán)保局不允許的。所以在排放口還要分別立下一塊排放標(biāo)牌,廢氣排放標(biāo)牌或廢水排放標(biāo)牌都是環(huán)保局要求專業(yè)單位統(tǒng)一制作,規(guī)格一致。
3、固定噪聲排放源
按規(guī)定對固定噪聲源進(jìn)行治理,并在邊界噪聲敏感點(diǎn)且對外界影響處設(shè)置標(biāo)志牌。
焊煙廢氣處理工程,工業(yè)廢氣處理,熔爐廢氣處理工程等通常認(rèn)為,有鉛到無鉛焊接的轉(zhuǎn)變,對于焊接工人是有益的,因?yàn)榭梢源蟠鬁p少在焊接過程中工人對鉛的攝取量,但是調(diào)查顯示無鉛焊接產(chǎn)生的煙霧比傳統(tǒng)的有鉛焊接對周圍環(huán)境和工作人員的更大.雖然采用無鉛焊錫由于鉛的排放減少,對人類在總的環(huán)境的影響要減小,但是對生產(chǎn)者健康的危害比含鉛焊錫要大.所以,電子制造廠家應(yīng)該認(rèn)識到:無鉛焊接并沒有減少焊接操作者對焊煙煙霧凈化的需求,反而增加了這種需求.因?yàn)殂U的替代品產(chǎn)生的看不見的,甚至有些無嗅無味的煙霧,對工人的和不良影響并沒有減少.
焊煙廢氣處理工程中主要來自焊條的藥皮,少量來自焊芯及被焊工件,根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查,焊接的產(chǎn)生量與焊條的種類有關(guān),各種類型焊條熔化時的產(chǎn)塵系數(shù) 序號 焊條種類 產(chǎn)塵系數(shù)(g/kg) 1 鈦鈣型焊條 6.8~7.2 2 低氫型焊條 8.9~15.6 3 錳型焊條 10.3~18.3 資料2 裝焊車間內(nèi)焊煙廢氣焊接的治理 焊接的80%~90%來源于焊條藥皮和焊芯。5kw數(shù)量:1臺3、粉塵收集管風(fēng)速:25m/s材質(zhì):螺旋管旋風(fēng)除塵器是除塵設(shè)備常見的一種。J 422型焊條的主要成分是金屬氧化物,其中 以鐵的氧化物為主,約占一半左右。據(jù)報道,J 422焊條的發(fā)塵量平均為7.5 g/kg左右,煙 氣粒度0.10~1.25 μm,中錳化合物(以MnO2計)約占7.5%[1]。焊接時產(chǎn)生的有害氣體主要是O3、NOx、CO、HF等。通風(fēng)不良時環(huán)境空氣中O3和NOx可達(dá)到0.5 mg/m 3和20 mg/m3。用J 422焊條焊接車臺架時,焊接危害治理目標(biāo)成分應(yīng)該是焊接。 一、車間概述 某汽車配件廠裝焊車間廠房占地1200 m2,生產(chǎn)過程中10臺車臺架(南北各5臺)180°旋轉(zhuǎn)焊接,每臺車臺架有2~3人采用手工電弧焊同時操作,在車間一側(cè)同時有地面補(bǔ)焊及CO2 保護(hù)焊各1處。焊接時產(chǎn)生大量焊接和有害氣體彌漫于車間內(nèi)。除在廠房上部安裝幾臺排氣扇外,要采取其他焊煙廢氣處理理措施。
噴涂有機(jī)廢氣治理中VOCs的吸附回收處理在噴涂行業(yè),對VOCs的認(rèn)識存在兩個誤區(qū),一是以三苯代替VOCs,認(rèn)為沒有三苯排放或三苯排放達(dá)標(biāo)即可,另一個是認(rèn)為采用水性涂料無VOCs排放。42(t1/100)4fm¢(1-¢“/60)式中:t1為爐門處溫度(k),fm為爐門的面積,¢為角度修正系數(shù),忽略不計,¢“為一小時內(nèi)爐門關(guān)閉的時間(min)。VOC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatileorganiccompounds)的英文縮寫。美國聯(lián)邦環(huán)保署(EPA)對VOC的定義是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外,任何參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的碳化合物。ASTM D3960-98標(biāo)準(zhǔn)將VOC定義為任何能參加大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物。 東莞市粵綠環(huán)保公司具備承接環(huán)境污染(廢水、廢氣、噪聲)防治工程設(shè)計、施工、環(huán)保設(shè)施運(yùn)營托管、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)理、辦理環(huán)評審批、環(huán)保驗(yàn)收、提供環(huán)保技術(shù)咨詢等綜合服務(wù)的能力。世界衛(wèi)生組織(WHO,1989)對總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)的定義為,熔點(diǎn)低于室溫而沸點(diǎn)在50~260℃之間的揮發(fā)性有機(jī)化合物的總稱。噴涂廢氣處理在我國《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996中,雖然沒有對VOCs排放做直接規(guī)定,但實(shí)際通過對非總烴指標(biāo)對VOCs的排放做了總量限制,同時又對苯、、二等做了規(guī)定。非總烴(NMHC)通常是指除以外的所有可揮發(fā)的碳?xì)浠衔?其中主要是C2~C12)。