關于家具廠打磨粉塵治理設計方案，家具廠的粉塵廢氣治理工程，家具廠揚塵治理措施，工業(yè)廢氣治理設計方案：

　　1、根據(jù)現(xiàn)場勘察確認某家公司開料產(chǎn)生的粉塵量約為3000m3/h,設計一套濾筒除塵器，設計風量為3000m3/h

　　2、排放標準

　　處理后粉塵執(zhí)行《廣東省大氣污染物排放限值》DB44/27-2001第二時段二級標準

　　顆粒物： ≤60mg/m3

工業(yè)廢氣治理設計范圍

　　根據(jù)甲方提供的資料，承擔本項目粉塵治理工藝設計，包括設備的選型、風管的設計等。

　　3、工藝流程描述

　　含塵氣體經(jīng)集塵罩收集經(jīng)風管將其收集再經(jīng)風機引入布袋除塵器，經(jīng)由分風擋板廢氣粉塵均勻分布在箱體內(nèi)，經(jīng)布袋過濾，粉塵被阻留在布袋外壁，凈化 后的氣體通過布袋經(jīng)排氣管排出。焊煙廢氣工程規(guī)定焊錫中不同尺寸微粒影響人體呼吸系統(tǒng)的不同區(qū)域另外,由于無鉛焊接使用新型的水溶助焊劑,帶來了新的健康危險。當布袋表面負荷的粉塵增加達到一定的阻力時，通過脈沖動振動裝置，使布袋內(nèi)部粉塵脫落至灰斗中。

家具制造及制鞋企業(yè)VOCs廢氣處理工程，按《東莞市木質(zhì)家具制造和制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機化合物污染治理方案》（東環(huán)辦〔2014〕12號）中附件4（東莞市家具制造及制鞋行業(yè)VOCs排放治理技術指引）的要求基本完成了整改治理；

（三）家具制造及制鞋企業(yè)VOCs排放濃度應當符合廣東省《家具制造行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB/801-2010）、《制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機化合物排放標準》（DB/804-2010）要求，企業(yè)對VOCs排放的環(huán)保管理應符合上述兩個標準中附錄A的要求。發(fā)電機尾氣中NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與發(fā)電機尾氣接觸時，發(fā)生化學反應，使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和達到良好的處理效果。

電鍍廢氣產(chǎn)生的源頭是酸堿浸泡時揮發(fā)的酸霧和堿性氣體,廢氣腐蝕性較強,對人體危害很大。同時生產(chǎn)車間還有各種工藝揮發(fā)的無機廢氣及少量的VOC廢氣。一 些老電鍍工廠,光纖陰暗,房屋低矮,地坪破損,加上滿室污水,鍍槽上蒸散著陣陣白煙,對員工身體造成很大影響,長久后容易形成職業(yè)病。目前有機廢氣的治理的工藝較多，根據(jù)其揮發(fā)性，揮發(fā)性等特性采用不同的治理工藝，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法等。因而電鍍廠成為行業(yè) 改造的重點和環(huán)保治理的焦點。經(jīng)過長時間的努力探索和實踐,國內(nèi)電鍍工廠和車間獲得了改進和提高,對電鍍廢氣治理也取得較大成果與經(jīng)驗。

電鍍廠一般 會釋放硫酸等氣體,處理用酸洗塔,將氣體抽到塔體內(nèi)進行中和處理,然后經(jīng)抽風機抽出都達標排放。但是一定要注意幾個事項,就是氣體成份及濃度,是能 不能達標排放的一個重要原因。另外就是根據(jù)管路的長短選用匹配的風機,并且要選用耐酸堿腐蝕的風機。發(fā)電機尾氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化。建議選用玻璃鋼塔體和玻璃鋼風機,并且塔體和風機做過 耐處理的。

針對不同的氣源,選擇不同的廢氣處理工藝,酸性氣體(SEX)選用堿性洗滌塔SCR,堿性氣體(AEX)選用酸性洗滌塔SCR,車間熱排風換氣(GEX)通入SCR中,也可增加活性炭吸附裝置。