板金折彎加工常見問題：

問題點:在折彎Z折時,有時工件會變形：

發(fā)生原因:出現(xiàn)這種情況主要是由于C處為后定規(guī)定位折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規(guī)上,被后定規(guī)擠住折彎成型后,D處就被擠變形.

解決方法:采用后定規(guī)后拉功能。

問題點:折尺寸較小，不好定位上模容易壓到后定規(guī)上：

發(fā)生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,V= 5 x0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝是無法定位.采用下模反裝,上模將壓住后定規(guī),正反裝都行不通,要想其它的方法.

解決方法:可以下模反裝在后定規(guī)前加一一個墊片(薄薄的).從而使后定規(guī)后退，避開上模。

板金折彎加工適用材料：

幾乎適合所有金屬材料，常用材料為：鋼，鋁，銅和鈦等延展性較好的金屬板材

設計考慮因素

1.單件鈑金折彎長度長可達16m(52ft)

2.金屬折彎的路徑只能是直線

3.可延展材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的1倍，硬材料的折彎內側圓角半徑是板材厚度的3倍

4.如果金屬板材沒有經(jīng)過熱處理，折彎的厚度厚可達50mm(2in)

在對材料進行鈑金加工時，應該留心盡量下降能耗，盡管關于一項操作任務來說，下降材料的投入量關于本錢的收回沒有太大的影響，所以關于長時間大量的加工量，假如能夠將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家削減更多開支，為廠家?guī)砀嘟?jīng)濟效益。

進行鈑金加工期間，想要達到下降投入的目的，就需求工作人員嚴格遵循生產標準來完結工作流程，在每次進行加工之前，需求先對材料的使用情況進行審閱，沒有通過批閱時不能夠隨意進行加工。許多加工行業(yè)所發(fā)生的糟蹋是因為在加工之前沒有確定好材料，所以工作人員一定要先清晰鈑金電焊加工材料的品種，并查看好材料的規(guī)格型號，做好前期準備工作能夠防止在加工期間呈現(xiàn)失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進行加工時應該留心以上這些問題。

鈑金加工的小竅門你知道嗎?

1.為避免崩碎切屑傷人，應在恰當?shù)姆轿话惭b通明擋板。

2.需要用紗布打磨工件外表時，應把刀具移到方位，并留心不要讓手和衣服觸摸工件外表。磨內孔時，不得用手指支撐紗布，應運用木棍替代，一同車速不宜太快了。

3.阻遏把東西，夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。作業(yè)時要思想會集。阻遏疲倦操作、談天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。

4.堅持機床、東西、作業(yè)地規(guī)整，做好交接班。下班打掃作業(yè)地，應封閉電源，將各種走刀手柄放到無1風險處。