在鈑金加工企業(yè)中，加工技術人員在編制加工工藝過程中往往更加注重加工性和工藝性，使零件的加工方式更加簡單、快捷、準確。經(jīng)常出現(xiàn)“大馬拉小車”等現(xiàn)象，容易造成人員、設備、能源等方面的問題。浪費等待。

在實際生產(chǎn)過程中，由于行業(yè)本身的特殊性，許多金屬板加工車間通常在大型設備上安排小工件的加工，或者啟動各種設備同時生產(chǎn)同一零件，這無疑是能源的巨大浪費。

數(shù)控折彎加工中的術語“高速加工”實際上意味著兩個不同的方面。這意味著加工表面光潔度足以加工非常高的主軸轉速和超高的進給速率，從而顯著減少甚至消除了在工作臺上進行輔助精密零件加工的需要。此外，該術語還指加速金屬去除率下的重載粗加工。從這個意義上講，所謂的“紐扣”立銑刀已成為一種重要的新工具。

數(shù)控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。這種立銑刀的典型特征是厚厚的，它具有的圓形刀片，帶有一體式刀片，可提供的強度和安全性。結合非凡的正角度凹槽，它們可以承受高金屬去除率。現(xiàn)在鈑金機箱加工過程中還會采用冷軋鋼板以及合金等多種材質(zhì)相配合的方式達到工藝目的。

鈑金加工是當今機械加工中常見的工序，在我國的機械制造領域的作用越來越重要。鈑金是一種厚度在6MM以下的金屬薄板通過一定的沖壓工藝方法按照一定的要求將鈑金的形狀和尺寸、性能進行加工。

通過相應的剪切、沖切合、焊接、拼接等步驟對鈑金進行加工。鈑金的制造過程中加工工藝以及設備的加工精密程度，對于后鈑金是否合格以及滿足超精密設計要求起著決定性的作用。