上川視覺檢測(cè)系統(tǒng)，自主研發(fā)，性價(jià)比高

視覺檢測(cè)設(shè)備是通過CCD工業(yè)相機(jī)，快速檢測(cè)電子產(chǎn)品，平整度是否完好，端子是否在一個(gè)平面，端子夾子開口是否偏大。膠殼件顏色是否有色差等。視覺檢測(cè)系統(tǒng)就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。

視覺檢測(cè)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品，將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的機(jī)制。CCD視覺檢測(cè)系統(tǒng)在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。工業(yè)視覺系統(tǒng)是用于自動(dòng)檢驗(yàn)、工件加工和裝配自動(dòng)化以及生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)視的圖像識(shí)別機(jī)器。

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工業(yè)視覺系統(tǒng)的"智能化“

    設(shè)計(jì)工業(yè)視覺系統(tǒng)的首要指標(biāo)是靈活性。而在目前技術(shù)水平下設(shè)計(jì)通用工業(yè)視覺系統(tǒng)的成本又過于昂貴。所以實(shí)現(xiàn)軟件和硬件的模塊化是解決這個(gè)問題的可能途徑。其關(guān)鍵是規(guī)定一類問題，針對(duì)它建立硬件和軟件結(jié)構(gòu)，在該類問題中可直接改變模型參數(shù)使系統(tǒng)適應(yīng)所處理的問題。采用人機(jī)交互的方式來找出系統(tǒng)的參照景物和從該景物導(dǎo)出的可供選擇的參數(shù)。由于光電及圖像處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，制造業(yè)對(duì)CCD機(jī)器視覺的旺盛需求。這種做法實(shí)際上是在識(shí)別程序中隱含了人的經(jīng)驗(yàn)，即人關(guān)于什么是圖像的可靠和有意義特征的看法。完全自動(dòng)化的“示教式”方法尚待進(jìn)一步發(fā)展。

工業(yè)視覺檢測(cè)-自動(dòng)檢驗(yàn)

自動(dòng)檢驗(yàn)的任務(wù)主要包括完備性檢驗(yàn)、形狀檢驗(yàn)和表面檢驗(yàn)：

　　1　完備性檢驗(yàn)　對(duì)部件上的零件是否完備、缺失進(jìn)行檢驗(yàn)。部件上丟失零件可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。例如，如果丟失發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧的帽卡，則有可能使發(fā)動(dòng)機(jī)毀壞。

　　2　形狀檢驗(yàn)　這方面的例子有檢驗(yàn)螺桿或螺釘這樣的簡(jiǎn)單部件、檢驗(yàn)小圓片的圓度、檢驗(yàn)包裝上或瓶子上的標(biāo)簽的尺寸、形狀和位置等。形狀檢驗(yàn)的一個(gè)重要的應(yīng)用是檢驗(yàn)印刷電路板，包括檢測(cè)板上的導(dǎo)線、短路、突出物以及相鄰兩線的距離等。

　　3　表面檢驗(yàn)　這是質(zhì)量控制的一個(gè)重要步驟。例如，檢驗(yàn)鋼板、軸承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必須檢驗(yàn)一批序貫通過的不同形狀的表面，并能對(duì)缺陷損傷加以區(qū)分。

      4  穿透檢驗(yàn)    這是產(chǎn)品已封裝，待出貨前后一道檢驗(yàn)。通用視覺系統(tǒng)檢測(cè)包裝里面的產(chǎn)品是否有異常，從而保證產(chǎn)品在出廠前的質(zhì)量。

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