我國目前每年通過模具成型制造的金屬制品約為8000萬噸，與切削加工制造的數(shù)量相當(dāng)；而7500萬噸左右的塑料制品和600萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成型制造。

2001年至今，我國模具行業(yè)銷售額一直以年平均10%以上的增長速度快速發(fā)展。截止至2017年中國模具行業(yè)銷售收入達到了2663.42億元，模具銷售總額為2001年的7倍。模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器名副其實，2018年中國模具消費值支撐了28萬億元的產(chǎn)品制造業(yè)。據(jù)預(yù)測，2019年中國專業(yè)模具總產(chǎn)值將達2753億元左右，支撐起大約30萬億元的相關(guān)制造業(yè)。

液體硅膠在開模過程中有氣泡會嚴(yán)重影響到硅膠模具的美觀，這讓我們很無奈，特別是對于無真空機的人來說更是困惑，下面榮興達硅膠廠家給大家分享無真空機下減少模具硅膠氣泡的技巧。

我們分析下產(chǎn)生氣泡的原因，原因是硅膠與固化劑混合的時候帶入的氣泡沒有排除干凈，所以我們攪拌的時候要朝一個方向攪拌，并且攪拌好以后靜置一段時間，讓氣泡自己浮上來。

其次，要看模具在正常的生產(chǎn)維護下，是否容易壞，常常要修理。

再者，看生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有沒有飛邊，有沒有毛刺，表面是否光滑。有飛邊，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑廠家還要安排人將毛刺飛邊處理掉，既浪費時間，有浪費人力物力。

另外，看模具一分鐘能打幾模，也就是模具打一模的時間是多少，這也是考慮的注塑廠家的生產(chǎn)成本，如果開模速度越快，那么在特定的時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品就越多，可以有效的節(jié)約注塑廠家的生產(chǎn)成本。

一、分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響。

二、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計壓塑模和注塑模時，還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計中已廣泛應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù)。