碟形封頭可以看作是有折邊的球冠形封頭。

橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現(xiàn)經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。不銹鋼封頭固融化調(diào)質(zhì)處理的目地是要把在之前各生產(chǎn)加工工藝流程中造成或溶解的鋁合金馬氏體，如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到鐵素體中，獲得單一的鐵素體機(jī)構(gòu)（有的將會(huì)存有小量的δ金相組織）。由于封頭的橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一.

蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過(guò)渡環(huán)殼和短圓筒三部分組成，從幾何形狀看，蝶形封頭是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個(gè)曲面連接處，由于曲率的較大變化而存在著較大邊緣彎曲應(yīng)力。該邊緣彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他部位，故受力狀況不佳。其實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭與標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。但過(guò)渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡(jiǎn)單，使蝶形封頭的適用范圍較為廣泛。

封頭鑄鋼件生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程包含冶煉廠鑄鋼件、煅造、初加工、成分和物理性能監(jiān)測(cè)、無(wú)損檢測(cè)和深度加工至制成品等，關(guān)鍵生產(chǎn)制造加工工藝以下上述。鑄鋼件冶煉廠拉深成型封頭常用鑄鋼件錠型為340t，一錠生產(chǎn)制造倆件封頭；旋轉(zhuǎn)成型封頭常用鑄鋼件錠型為180t，一錠生產(chǎn)制造一件封頭。不銹鋼封頭是高壓容器上的這種設(shè)備，受應(yīng)用自然環(huán)境不一樣，不銹鋼封頭樣子會(huì)有差別。

二種方式 選用的鑄鋼件均為電弧爐粗煉鐵水，鋼包爐精練，真空泵澆筑制取。根據(jù)這類雙真空泵解決的鑄鋼件能夠合理除去鑄鋼件中的P、S以及他殘?jiān)兀T鋼件品質(zhì)以及熱處理性能夠獲得確保。

如需掌握大量不銹鋼封頭信息內(nèi)容請(qǐng)?jiān)俅侮P(guān)心人們吧。工業(yè)生產(chǎn)上帶許多的機(jī)器設(shè)備，這種機(jī)器設(shè)備全是擁有十分關(guān)鍵的功效，并且在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的路面上，始終都擁有十分強(qiáng)勁的奉獻(xiàn)。

無(wú)論是一切的制造行業(yè)，都十分的貼心。人們了解，不銹鋼封頭實(shí)際上都是1個(gè)十分關(guān)鍵的零配件，特別是在是在髙壓機(jī)器設(shè)備上，不銹鋼封頭實(shí)際上就是說(shuō)用于維持溫度可是又不可以封的很嚴(yán)。金屬材料型的這種特性決策了它在鑄造件產(chǎn)生全過(guò)程中有自身的規(guī)律性，凹模內(nèi)汽體情況轉(zhuǎn)變對(duì)鑄造件成形的危害：封頭經(jīng)銷商金屬材料在填充時(shí)，凹模內(nèi)的汽體務(wù)必快速排出來(lái)，但金屬材料又無(wú)透氣性能，要是對(duì)加工工藝稍稍粗心大意，便會(huì)給鑄造件的品質(zhì)產(chǎn)生負(fù)影響。以便可以*********進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)情況，不銹鋼封頭的品質(zhì)規(guī)定都是十分高的。不銹鋼封頭1，指的是轉(zhuǎn)動(dòng)橢圓球面母線槽的長(zhǎng)、短軸之之比1。這一占比的橢圓形不銹鋼封頭稱為規(guī)范橢圓型不銹鋼封頭。

橢圓形不銹鋼封頭即是由轉(zhuǎn)動(dòng)橢圓球面和圓柱形直段兩一部分構(gòu)成的不銹鋼封頭。其功效就是說(shuō)1.管路到頭了，不提前準(zhǔn)備現(xiàn)拓寬了，就用不銹鋼封頭焊到水管，作為1個(gè)尾端來(lái)應(yīng)用。通過(guò)在割嘴上固定一鐵絲轉(zhuǎn)動(dòng)封頭后，再配合吊車找定實(shí)際的切割線，去掉鐵絲便可開始按線切割。2.用在高壓容器上，左右都有1個(gè)不銹鋼封頭。正中間是1個(gè)接管段，做為高壓容器的玻璃罐用。相關(guān)不銹鋼封頭，就跟大伙兒詳細(xì)介紹到這兒。

封頭成形為雙向拉伸（見(jiàn)圖15.7.3-4），除變形量計(jì)算與筒節(jié)存在差別外，其恢復(fù)材料性能熱處理的條件及方法與圓筒相同。

其變形率（%）公式為：75δ［1-（Rf/Ro）］/Rf（δ為板材厚度，即鋼材厚度，mm；Rf為成形后中面半徑，mm；Ro為成形前中面半徑（對(duì)于平板為∞），mm。

封頭成形過(guò)程中的變形量遠(yuǎn)大于圓筒體，這一點(diǎn)從二者的變形率公式中即可看出，

如鋼材厚度、內(nèi)徑相同的半球形封頭與圓形筒節(jié)，封頭變形率是筒節(jié)變形率的1.5倍，若是橢圓形封頭或碟形封頭，變形率計(jì)算時(shí)，Rf（成形后中面半徑）取變形大區(qū)域之值，二者變形率的比值更大。

變形率越大對(duì)材料性能的影響也越大，恢復(fù)性能熱處理的概率越高。