三層共擠建筑模板生產(chǎn)設(shè)備

PE/PP建筑模板生產(chǎn)線是我公司吸收消化國外先進(jìn)擠出技術(shù)和自主發(fā)明創(chuàng)新而研制成功的，可以全部采用PP、PE回收料作為主原料，可以大量加入木粉、秸稈、稻殼、玻璃纖維作為填充物。所產(chǎn)板材低溫下不開裂，高溫使，可使用50次，且具備與木質(zhì)板材相同的特點(diǎn)：可釘、可鋸、可鉆、可刨、可刻，可生產(chǎn)出硬度高、環(huán)保、成本低的塑料建筑模板，代替建筑鋼板和竹板，是新型可回收環(huán)保產(chǎn)品。隔音性、節(jié)能、溫度適應(yīng)性強(qiáng)板谷PC板在-40℃時(shí)不發(fā)生冷脆，在125℃時(shí)不軟化，在惡劣的環(huán)境中其力學(xué)，機(jī)械性能等均無明顯變化。專業(yè)生產(chǎn)PP/PE 建筑模板生產(chǎn)線，制品厚度7-20毫米，制品寬度500-1500毫米。

　　該生產(chǎn)線分三層共擠和五層共擠兩大類，采用單獨(dú)設(shè)計(jì)的螺桿結(jié)構(gòu)，從工藝到配方均作了多方面的考量，使生產(chǎn)出的板材在高溫下使；低溫下使用不開裂，兩款產(chǎn)品制造技術(shù)成熟，各項(xiàng)使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到模板使用要求。

　　機(jī)組由單螺桿塑料擠出機(jī)、自動(dòng)真空上料機(jī)、除濕烘干料斗、板材機(jī)頭、三輥壓光機(jī)、加熱校平裝置、排輥托冷裝置、裁邊裝置、牽引機(jī)、剪切機(jī)、排輥輸送機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越。6、其它特性聚氨酯彈性體在耐低溫性、耐臭氧老化、吸震、抗輻射、氣 密性和生物相容性等性能都非常好。螺桿、螺筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并采用合金鋼38CrMoAiA專業(yè)加工，使整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長等優(yōu)點(diǎn)

板材生產(chǎn)線設(shè)備

用途與特點(diǎn)

※螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。

※衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為 。

※溫度控制±1℃可控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

※三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45°傾斜式，可自由升降方式。

※板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。

※獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。

※切片機(jī)，板材長度及數(shù)量 。

※收卷臺(tái)裝置，采用轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，能隨意調(diào)整速度及卷收張力。

※備有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。

主要技術(shù)參數(shù)

板材寬度    1000-1500mm    

板材厚度    2-30mm    

擠出量    300-450kg/h    

生產(chǎn)線速度    0-6m/min  

PET片材設(shè)備

1. 我公司生產(chǎn)的PET片材設(shè)備采用PET專用螺桿螺筒，壓延輥筒達(dá)到PET專用的硬度。

2. 溶體泵和換網(wǎng)器采用西門子PLC自動(dòng)壓力控制，確保流量和壓力的穩(wěn)定性，

3. 模具采用PET專用衣架式模具，加熱穩(wěn)定，出料均勻，

4.在線裁切，自動(dòng)計(jì)米，力矩電機(jī)控制氣漲軸收卷。

5. 我公司有著成熟的PET片材設(shè)備的制作，該生產(chǎn)線已遠(yuǎn)銷包含德國，西班牙等歐洲國家，還有其他非洲，中東等國家，

客戶反饋良好，并有進(jìn)一步的合作。

技術(shù)參數(shù)

片材厚度：0.15-2mm

片材寬度：600-1200mm

電機(jī)功率：37-110kw

螺桿直徑：65-120mm

擠出產(chǎn)量：80-500kg/h

售后服務(wù)

保修期一年，提供國內(nèi)外安裝調(diào)試，培訓(xùn)。