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管殼式換熱器種類分類有哪些
管殼式換熱器種類之固定管板式換熱器,固定管板式換熱器是將兩端管板直接與殼體焊接在一起。主要由外殼、管板、管束、封頭等主要部件組成。殼體中設(shè)置有管束,管束兩端采用焊接、脹接或脹焊并有的方法將管子固定在管板上,管板外周圍和封頭法蘭用螺栓緊固。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、制造容易、管程清洗檢修方便,但殼程清洗困難,管束制造后有溫差應(yīng)力存在。當(dāng)換熱管與殼體有較大溫差時,殼體上還應(yīng)設(shè)有膨脹節(jié)
管殼式換熱器分類之浮頭式換熱器
浮頭式換熱器一端管板固定在殼體與管箱之間,另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動,也就是殼體和管束熱膨脹可自由。故管束和殼體之間沒有溫差應(yīng)力。一般浮頭可拆卸,管束可以自由地抽出和裝入。浮頭式換熱器的這種結(jié)構(gòu)可以用在管束和殼體有較大溫差的工況。管束和殼體的清洗和檢修較為方便,但它的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,對密封的要求也比較高。
管殼式換熱器種類分類之U形管式換熱器U形管式換熱器是將換熱管煒成U形,兩端固定在同一管板上。由于殼體和換熱管分開,換熱管束可以自由伸縮,不會由于介質(zhì)的溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。U形管換熱器只有一塊管板,沒有浮頭,結(jié)構(gòu)比較簡單。管束可以自由的抽出和裝入,方便清洗,具有浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn),但由于換熱管做成半徑不等的U形彎,外層換熱管損壞后可以更換外,其它管子損壞只能堵管。同時,它與固定管板式換熱器相比,由于換熱管受彎曲半徑的限制它的管束部分存在空隙,流體很容易走短路,影響了傳熱效果。
管殼式換熱器的設(shè)計生產(chǎn)步驟
首先計算出管殼式換熱器的換熱面積,選擇合適的換熱類型。按照管殼式換熱器的傳熱任務(wù),進(jìn)行傳熱計算;確定流體在換熱器管內(nèi)的流動環(huán)境;確定流體在換熱器管內(nèi)的流動,換熱器兩端的溫度,進(jìn)行定性溫度計算,確定流體的定性溫度物理性質(zhì);計算出管式換熱器的平均溫差,并按照溫差修正系數(shù)的原理,確定殼程數(shù)或調(diào)停加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)的終溫度。
按照兩流體管換熱器的溫差及設(shè)計要求,確定換熱器的類型;按照管殼式換熱器傳熱流體的特性和設(shè)計經(jīng)驗(yàn),選擇總傳熱系數(shù)值;按照管式換熱器的總傳熱速率方程,開端計算出換熱器的傳熱面積,并按照換熱器的根本尺寸或系列尺度設(shè)備的規(guī)格進(jìn)行選擇。并按照原設(shè)備規(guī)范計算管殼側(cè)壓降,計算管殼側(cè)流量和壓降。
檢討計算成果是否合理或滿足工藝要求。假如壓降不相符要求,要調(diào)停流速,確定管側(cè)和折流板間距,或選擇其他類型的換熱器,計算壓降,直到滿足要求;計算了管殼式換熱器的總換熱系數(shù),并計算了管殼側(cè)的對流換熱系數(shù),確定了污垢阻力,然后計算總換熱系數(shù),然后與數(shù)值進(jìn)行比較
管殼式換熱器的應(yīng)用介紹
目前管殼式換熱器的應(yīng)用非常廣泛。其布局簡單、牢固、易于制造、數(shù)據(jù)范圍廣、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)。但在傳熱效率、設(shè)備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。
在圓殼體內(nèi)設(shè)有平行牽制,管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設(shè)有進(jìn)出口管,通過螺釘與殼體兩端法蘭連接,上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過程中,冷卻水從頂蓋連吸收進(jìn)入管內(nèi)流動,管內(nèi)稱為管程;有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動,管程稱為殼程;牽制的外部產(chǎn)品是傳熱面積。在冷凝回收過程中,無論是對飽和蒸汽還是不凝性氣體,一般好在程度冷凝器殼程冷凝,因?yàn)樗趥鳠?、壓降和清洗方面是合理的?