回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類,主要結(jié)構(gòu)包括窯頭部分,窯體部分,窯尾部分,回轉(zhuǎn)窯支撐架,預(yù)熱塔,冷卻機(jī),輸送帶.按處理物料不同可分為水泥窯,冶金化工窯和石灰窯.廣泛應(yīng)用在建材,冶金,化工,環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中對固體物料進(jìn)行機(jī)械,物理或化學(xué)處理。化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。 化工回轉(zhuǎn)窯工作過程礦石從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入化工回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。化工回轉(zhuǎn)窯適用范圍：主要用于化工/冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。工作過程：原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資。礦石進(jìn)入化工回轉(zhuǎn)窯先進(jìn)行加熱，原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原成磁鐵礦。之后進(jìn)入冷卻帶，與進(jìn)入的煤氣相遇，煤氣受到預(yù)熱，礦石被冷卻后排出窯外，經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后，入儲庫待選。

　目前，無論是建筑還是化工行業(yè)，離不開化工回轉(zhuǎn)窯，如果不使用窯爐，助燃風(fēng)溫度是一般常溫（-10℃-40℃），但通過化工回轉(zhuǎn)窯加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300℃-800℃，不但可以達(dá)到節(jié)能的目的，而且提高了環(huán)境效益?；せ剞D(zhuǎn)窯耐高溫，耐腐蝕，所以可以把它放在煙道出口較近、溫度較高的地方，那么它的余熱利用率高，而且效果好，節(jié)能率高。（金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位很快被燒壞了）使用壽命上，同等情況下，化工回轉(zhuǎn)窯是普通窯爐幾倍或幾十倍?；せ剞D(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)，作為一種化工設(shè)備，在使用時，柔性化工窯密封是很重要的，石墨塊密封可用于化工回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。

化工類回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料,氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物.我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)過程控制方便可靠,易損件少,運轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,可應(yīng)用于冶金,化工,建材等行業(yè)。柔性化工窯密封是化工窯重要的裝置，化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。柔性化工窯密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板組合而成。特點是是對筒體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。

回轉(zhuǎn)窯屬于可以旋轉(zhuǎn)的窯爐，由于其機(jī)械化程度高，勞動強度小，生產(chǎn)能力大，煅燒質(zhì)量均勻穩(wěn)定，對原料的要求適應(yīng)能力強等優(yōu)點被廣泛應(yīng)用。化工回轉(zhuǎn)窯可以應(yīng)用于各個行業(yè)中，并且在不同的領(lǐng)域都有著良好的效果。特別是在環(huán)保方面也是起到了非常重要的作用，可以將焚毀垃圾、危險物等等，使得環(huán)境凈化。作為一種化工設(shè)備，在使用時，柔性化工窯密封是很重要的，柔性化工窯密封方式有多種，魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式，要選擇適合自己設(shè)備的密封方式，因為密封在整個設(shè)備的運作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失，就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來操作。