在工業(yè)鋁型材還沒問世之前，人們大都用鐵制品做為框架。起初，鐵質(zhì)框架遇水易生銹，腐爛，使用時間不長久。不久不銹鋼鐵制品問世了，它雖然解決了遇水生銹的問題，但是外觀焊接實在是嚴重影響了框架的美觀。

    工業(yè)鋁型材的問世，取代了鐵制品在設(shè)備行業(yè)。

    工業(yè)鋁型材采用6063-T5純鋁制造而成，表面引進德國先進的技術(shù)進行噴砂電泳處理。每個環(huán)節(jié)都層層把關(guān)，保證鋁型材的產(chǎn)品質(zhì)量。從而使工業(yè)鋁型材具有高硬度，耐酸耐堿性強，表面高雅美觀，安裝方便，易拆卸組裝，環(huán)保耐用等優(yōu)點！

    工業(yè)鋁型材機架連接和鐵機架連接有什么區(qū)別呢？

    鐵制機架需要通過焊接的方式連接，焊接后拆卸麻煩，且不能再循環(huán)使用；而工業(yè)鋁型材機架連接有專業(yè)的配件進行連接，只需用螺栓螺母將其鎖緊即可，承載絲毫不差于鐵制機架，并且可以隨意拆卸組裝，還可進行多次使用。

工業(yè)鋁型材成品檢驗與質(zhì)量控制

1.工業(yè)鋁型材擠壓成品檢查主要包括產(chǎn)品的化學(xué)成分、組織、性能、尺寸和形狀、表面及標識等項目，按批進行檢查驗收，檢查程序如下：

   （1）對提交的檢查驗收產(chǎn)品的批號、合金、狀態(tài)、規(guī)格與加工生產(chǎn)卡片對照是否相符；然后按照合同訂貨規(guī)定的技術(shù)標準進行逐項檢查。

  （2）審查組織、性能等各項理化檢查報告是否齊全、清楚，逐項審查合格后方可進行尺寸、表面檢查，對不合格項要進行處理。

  （3）進行尺寸外形及表面質(zhì)量檢查，檢查應(yīng)在專門的檢查平臺、檢查架上，用量具或?qū)Ｓ脴影暹M行，其量具精度應(yīng)達到規(guī)定精度，尺寸外形檢查按相應(yīng)技術(shù)標準來檢查厚度、外形尺寸、空心部分尺寸、平面間隙、扭擰度、波浪、彎度度及定尺長度等。7．反射性強:鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上，純度越高，反射率越高。表面質(zhì)量檢查，目前絕大部分工業(yè)鋁型材產(chǎn)品仍靠目視進行100%檢查，其檢查項目主要是擠壓裂紋、起皮、碰傷、擦劃傷、氣泡、金屬及非金屬壓入、腐蝕斑點等，特殊要求的工業(yè)鋁型材在成品檢驗時，應(yīng)進行100%超聲波探傷檢驗。

2.工業(yè)鋁型材尺寸、外形、表面質(zhì)量的具體測量技術(shù)：

   （1）量具：用來測量各種產(chǎn)品尺寸、形狀、角度的所有工、卡、量具的統(tǒng)稱。

   （2）精度：表示工業(yè)鋁型材產(chǎn)品在制造過程中的準確程度；精度用公差大小來表示，公差越小，精度越高。

  （3）生產(chǎn)中常用量具有卡尺、千分尺、深度卡尺（或高度卡尺）、角度規(guī)（游標量角器）、圓弧規(guī)（又稱R規(guī)）、樣板、平尺、塞尺（又稱厚薄規(guī)）、塊規(guī)等。

 （4）量具的選用原則：產(chǎn)品的形狀和部位；產(chǎn)品的尺寸大??；量具的應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)標準中“檢驗方法”的相關(guān)要求。