磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是屬于水泵領(lǐng)域的一個分支，是將永磁聯(lián)軸的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝先進，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。磁力傳動可分為同步或異步設(shè)計。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中，電機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。

磁力泵主要由泵殼、葉輪，磁力耦合器、隔離套，外磁缸，支架、電動機、底座等部分組成。

泵殼：也稱為泵腔，它是水泵的主體，起到支撐固定作用，是儲存液體完成輸送的重要部位。

葉輪：是輸送液體的主要部件，磁力泵的葉輪分為兩種形式，一種是聯(lián)體是葉輪，葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子聯(lián)成一體。另種是單體葉輪，葉輪通過螺母固定在泵軸上。葉輪上的葉片起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失，當電動機帶動外磁缸旋轉(zhuǎn)時，磁場穿透隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，從而完成輸送。

離心泵汽蝕現(xiàn)象是水和汽變化的物理特性。當離心泵的進口壓力小于環(huán)境溫度下的液體的飽和蒸氣壓時，液體中有大量蒸汽溢出，并與氣體混合形成許多小氣泡。當氣體到達高壓區(qū)時，蒸汽凝結(jié)，氣泡破、l裂，氣泡的消失導(dǎo)致產(chǎn)生局部真空，液體質(zhì)點快速沖向氣泡中心，質(zhì)點相互碰撞，產(chǎn)生很高的局部壓力。如果氣泡在金屬表面如葉輪片上破l裂凝結(jié)，則會以較大的力打擊葉片金屬表面，使其遭到破壞并產(chǎn)生震動，這種現(xiàn)象被稱為“汽蝕現(xiàn)象”。離心泵正常運轉(zhuǎn)時，液體壓力沿著泵入口到葉輪入口兒下降，在葉輪片的入口附近，液體壓力低。葉輪轉(zhuǎn)動時，告訴旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體做功，使得液體能量增加，壓力上升，葉輪出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后，由于產(chǎn)生汽蝕的過程不穩(wěn)定，會引起水泵發(fā)生振動和噪音，同時由于汽蝕時有氣泡堵塞葉輪槽道，所以泵的流量、揚程均有降低、效率下降。

提高氟塑料自吸泵性能的措施

 1、設(shè)置氣液分離加速裝置可以加速氣液分離，即可以縮短自吸時間，簡單的氣液分離加速裝置為在氣液分離室種加擋板。在氣液分離室種加擋板對自吸高度幾乎沒有影響。所以，只要結(jié)構(gòu)允許，應(yīng)在當氣液分離室中設(shè)置擋板來加速氣液的分離，縮短自吸時間。

 2、加大葉輪出口大圓周速度及葉輪葉片出口寬度，其中葉輪出口大圓周速度可以通過加大葉輪直接增加葉輪轉(zhuǎn)速的方法實現(xiàn)。但是過大地保證了加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度會改變流量、揚程等泵的基本性能參數(shù)。所以應(yīng)當在泵的流量、揚程滿足使用要求的前提下來合適的加大葉輪出口大圓周速度和葉輪葉片出口寬度。

 3、儲水量和自吸性能的關(guān)系：當儲水量增加時，泵的自吸高度顯著提高，但出水量太大時，會減慢氣體排出的過程，即會增加自吸時間。因此，當自吸高度要求較高但自吸時間要求不太嚴格時，可以加大泵的儲水量，即加大儲液室容積，但對自吸時間要求較嚴格時，應(yīng)當合理確定儲液室的大小。

 4、回流孔面積與自吸時間及自吸高度的關(guān)系：在臨界回流孔面積之內(nèi)，當回流孔面積增加時，自吸時間減少，而自吸高度隨之降低。因此，當自吸時間要求較嚴格而自吸高度要求不高時，可以適當加大回流孔的面積，反之，則應(yīng)適當減小回流孔的面積。