鋼板倉的施工順序

鋼板倉的施工步驟定位放線、基礎開挖、支模綁緊（廊道寬約2.4m×高2.6m）、澆筑混凝土的前期基礎工作，然后從庫頂制作安裝開始，隨后是庫體的制作安裝、庫內導料堆的施工、氣化安裝、出料安裝、電氣自動化安裝、庫體除銹防腐、庫體制作安裝。鋼板倉我公司對鍍鋅板材料的鑒別分為以下幾種方式：一、鍍鋅板材的來源不同，其鑒別的辦法也有所不同。我們堅守用專心、細心換放心、舒心的服務理念，保證庫體的安全、的運營。

鋼板倉的維修保養(yǎng)細節(jié)

在設備的維修保養(yǎng)中，必須嚴格遵守安全生產責任制和安全生產規(guī)章制度，拒絕日常粉煤灰鋼箱的操作細節(jié)。如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應立即更換。2.如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應立即更換。2.如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落，應立即更換。許多鋼板倉在建立過程中，無疑要選用比較好的原料，才能夠保證鋼板倉在正確普遍選用之后，實現(xiàn)比較理想的選用效果，選用的壽命就會比較長部分。2.如果有鋼板倉，檢查井口門、門框和周邊側板的連接位置。檢查鋼板倉的表面腐蝕和密封，找出維修問題。5.鋼板倉的井架、梯子、走廊、棧橋等輔助部件，每6個月必須檢查一次，檢驗記錄，尤其是油漆、焊接件，每6個月檢查一次。如果發(fā)生焊接變形，應立即采取補救措施。6.鋼板倉每年對水庫屋頂進行一次檢查，并在平臺上進行目視檢查。應及時處理構件表面的腐蝕現(xiàn)象，并對無腐蝕部分進行擴展，造成損壞

鋼板倉入料注意事項

1、鋼板倉初始入料前，需對庫內采納通風和烘干等強制性干燥辦法，避免出現(xiàn)因鋼板倉內充填的輕質材料不干燥就直接入料造成物料板結。

2、鋼板倉入料前，需對鋼板倉內進行整理清掃，避免鋼板倉內底板及運送管道內存留磚渣、混凝土塊、木板等雜物阻塞出料管道。

3、在鋼板倉倉頂收塵器開機前，首先查看粉煤灰鋼板倉倉頂管道確認其在暢通的條件下，方可敞開收塵器風機。不然，可能會形成鋼板倉被吸癟的嚴重后果。

4、負責庫內均化供氣的空壓機所供氣體要經(jīng)過干燥機的干燥，而且要經(jīng)常對儲氣罐進行查看，避免儲氣罐積水隨高壓空氣進入鋼板倉內。使氣化管或充氣箱結露，影響均化卸料。

5、出磨水泥、粉煤灰應有除鐵設備謹防鐵渣及磨機尾煅進入均化卸料內影響卸料。

6、嚴格控制入倉物料的水分（含水率低于1%），避免鋼板倉內物料因潮濕而板結。

鋼板倉做好通風措施的經(jīng)濟效益

鋼板倉通風孔結構，其固定在氣缸蓋頂部的通風口，通風孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩，防護罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設有隔離濾網(wǎng)。

蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設有手柄。本實用新型的優(yōu)點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉可以有效防止粉末直接進入大氣環(huán)境的污染，還可以避免水分進入室內，使物料結塊，所以為更好地保證材料的特性。