?細石混凝土泵對泵送混凝土的要求

什么樣的混凝土適合細石混凝土泵輸送

一、細石混凝土

1、細石混凝土在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài);

二、對水泥的要求

1.使混凝土同泵的機械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。

2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好，而礦渣水泥的保水性差，如用它來拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，適當增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用較低的坍落度。采用粉煤灰水泥時，混凝土的流動性較好，但早期泌水性較大，宜用較低的坍落度，并盡可能連續(xù)地泵送。

混凝土細石泵泵送時對混凝土坍落度的要求

3、對混凝土坍落度的要求

坍落度在10-15厘米的混凝土傾卸到料斗時，其表面易成碎裂狀;坍落度在10厘米以下時，混凝土傾斜后完全碎裂，并帶有刃齒狀邊緣，垂直斷裂成厚塊;高坍落度混凝土傾卸后，其表面無斷裂。 混凝土的輸送阻力隨坍落度的降低而增大。輕骨料混凝土輸送阻力隨坍落度的變化率較大，尤其當坍落度在15厘米以下時，隨著坍落度的降低，輸送阻力急劇增大。 細石混凝土泵的容積效率隨著混凝土坍落度的降低而降低，但當坍落度在10厘米以上時，這種變化不明顯。 此范圍為10-23厘米。坍落度為10-20厘米的混凝土，其可泵性好。

坍落度過大時，可泵性又明顯下降，原因是:

-混凝土分配閥關(guān)不嚴時容易漏漿;

-混凝土容易離析，造成堵塞。特別是在長距離水平輸送時，由于重力作用，粗骨料逐漸下降，繼而發(fā)生管道上部析出的水泥漿在壓力作用下擠壓出去，由于粗骨料在水泥沙漿中的懸浮狀態(tài)完全喪失，發(fā)生堵塞。

混凝土細石泵的攪拌分配閥系統(tǒng)

料斗

優(yōu)化設(shè)計的料斗，保證了良好的吸料性，配有不同規(guī)格、適用不同物料的格篩，并裝有振動器

攪拌系統(tǒng)液壓馬達

采用大扭矩液壓馬達，且系統(tǒng)沒有超壓自動反轉(zhuǎn)功能，有效保護液壓馬達，并能自動消除卡現(xiàn)象。

攪拌器

高耐磨、大葉片攪拌，混凝土不宜沉淀離析，有利于吸料。

S管擺閥

具有流通暢通，阻力小的特性，磨損面采用高耐磨材料堆焊，傳動部位采用鍍烙耐磨，避免了同類產(chǎn)品高層輸送時料斗變形及S閥斷軸現(xiàn)象，安裝采用支承與密封隔離結(jié)構(gòu)，提高了使用壽命。

細石混凝土泵對泵送混凝土的要求——骨料要求

二、骨料1、細骨料細骨料依據(jù)其來源于可分成河沙、海沙、山沙、人工粉碎砂。選用前面一種的混泥土可泵性不錯；人工砂表層不光滑，砂形不太好，需添加一部分砂來改進其配制特點，但人工砂的保水溶性不錯，可降低混泥土的泌水混凝土離析狀況。在混凝土泵送中，細骨料用材同粗骨料的空隙率有非常大關(guān)聯(lián)。混合砂漿務(wù)必充斥著粗骨料的間隙，砂率不夠，間隙要混凝土來添充，會提升混凝土用量，不然骨料非常容易混凝土離析；砂率同砂的均值粒度分布或粒度應(yīng)變速率相關(guān)，粒度分布越小，砂率就越低砂率也伴隨著混凝土用量的提升而減少。在砂率較高的狀況下，只需混凝土用量相對應(yīng)提升，對混泥土的可泵性無明顯危害。

2、粗骨料混凝土泵送能夠 選用河卵石、砂礫石或河卵石與砂礫石混和骨料。河卵石骨料混泥土的可泵性好是，混和料其次，砂礫石骨料爛。對粗骨料較大粒度的限定參照下表輸送管道少直徑粗骨料較大粒度(mm)河卵石砂礫石1003530803025702020混凝土泵送的粗骨料較大粒度受輸送管道路口徑限定。規(guī)定河卵石較大粒度不超過1/3規(guī)格；砂礫石不超過1/4規(guī)格。容許有小量超徑骨料滲入，比如在100毫米直徑的輸送管道中，能夠 根據(jù)小量粒度達50毫米的骨料，但是這類超徑骨料所占的占比不可超出1%，并且他們務(wù)必是分散化的?；炷帘盟鸵?guī)定粗骨料的空隙率盡量小，其配合比應(yīng)持續(xù)而勻稱，才可以以較小的混凝土用量及砂率得到不錯的可泵性。