對(duì)于高爐噴槍的材質(zhì)，高爐噴槍，應(yīng)重點(diǎn)提高高爐噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對(duì)高爐噴槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使高爐噴槍外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認(rèn)為高爐噴槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。 對(duì)于高爐噴槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風(fēng)口。

       高爐煤粉噴槍槍嘴部分根據(jù)客戶要求有平頭、彎頭、斜口等形式 煤粉噴槍位于直吹管前端，離高爐風(fēng)口回旋區(qū)近，煤粉通常經(jīng)過400~600mm即可進(jìn)入高爐。直吹管內(nèi)正常的熱風(fēng)溫度為900-1200℃，速度達(dá)100-150 m3/s，煤粉在直吹管內(nèi)的停留時(shí)間很短，一般只有10ms左右。從噴槍噴入直吹管內(nèi)的煤粉是一個(gè)從冷煤粉突然噴入熱風(fēng)中的瞬間過程，此時(shí)煤粉的加熱速度高達(dá)103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達(dá)2000℃，接近火焰的升溫速度和溫度，這使得煤粉的預(yù)熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時(shí)交叉進(jìn)行。

        高爐噴門槍的選擇要依據(jù)高爐的具體情況選擇。清除出現(xiàn)異常毀壞的狀況。隨后，再依據(jù)高爐本身情況，融合所建立的休風(fēng)維修周期時(shí)間及噴槍拆換周期時(shí)間來選擇合適的噴槍。噴槍的選擇考慮到高溫導(dǎo)致的疲憊毀壞。高爐以便充足提升粉煤的點(diǎn)燃率，就必須持續(xù)追求高風(fēng)溫、氧氣充足煤氣發(fā)生爐。因此 ，噴槍經(jīng)出風(fēng)口直鍋爐吹管進(jìn)到高爐就務(wù)必在一個(gè)有效的周期時(shí)間內(nèi)承受高溫空氣氧化?，F(xiàn)階段耐熱合金不銹鋼板材是一個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的選擇。為進(jìn)一步提高能力還能夠在原材料表面滲入金屬氧化物、滲碳體等原材料。為大幅度減少焦比，噴煤量在持續(xù)提升。