電鑄加工是利用電化學(xué)反應(yīng)的的電沉積技術(shù)，在要獲得的金屬的離子電解液中的陽極的溶解，在作為陰極的母型上沉積出金屬，從而形成原型的金屬模型，這就是所謂的東莞電鑄加工所謂電鑄原理。電鑄加工的精度并不是很準(zhǔn)，所以有時我們還需要用到精密電鑄加工，精密電鑄加工，是對于一些精度要求比較高的模具對其進行加工的。精密電鑄加工可以把模具變成你想要的樣子。

電鑄系統(tǒng)的構(gòu)成電鑄過程與原型的制作，與導(dǎo)電層的獲得方法（化學(xué)的物理的）、利用酸和堿的剝離方法、電沉積金屬的性質(zhì)、設(shè)備和裝置都有關(guān)系。主要的系統(tǒng)包括電沉積的金屬、電解液、模型、設(shè)備等。電鑄銘牌和標(biāo)牌，他們的質(zhì)量要求是差未幾的，當(dāng)銘牌的要求可能會要輕微高點，一起來看看吧！銘牌的每個邊要平直，毛刺、齒形、波形這些缺陷是不答應(yīng)的，正面必需要平整光潔，框線要平均，平直，不應(yīng)彎曲。

電鑄的主要用途是微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作和的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高的精度金剛石磨輪基體等。

電鑄銘牌設(shè)計注意事項

　　1. 浮雕或隆起部分邊緣處應(yīng)留有拔模斜度，小為10°，并隨產(chǎn)品高度增加，拔模斜度也相應(yīng)增大。字體的拔模斜度應(yīng)在15°以上。

　　2. 電鑄銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。

　　3. 字體的高度或深度不超過0.3mm。若采用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。