東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷售于一體的中型民營(yíng)企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應(yīng)商。產(chǎn)品全部通過SGS、FDA、LMBG認(rèn)證及國(guó)內(nèi)食品認(rèn)證。

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你知道哪些硅膠制品的模具結(jié)構(gòu)

1、其它輔助工藝：

注膠(包膠)工藝：

與注塑類似，先將要注膠的零件固定好，合上第l一層模以控制注膠時(shí)原料不會(huì)污染未設(shè)計(jì)注膠的部位。再合第二層模，將膠料壓成型。

2、滾膠工藝：先將膠料手工預(yù)成型 入模。此工藝可用于包膠的情況。

3、浸膠：膠(橡膠)體原料為流體，將工件多次浸入原料內(nèi)。在內(nèi)層原料硫化后再浸下一次，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

4、滴膠：原料有較好的流動(dòng)性，類似于油漆，常溫硫化。模具較簡(jiǎn)單，一般手工操作，在第l一層快固化時(shí)涂下一次。

生產(chǎn)硅膠制品時(shí)哪些原因能導(dǎo)致硅膠制品變形？

每個(gè)人都知道硅膠的柔軟性和彈性。那么為什么我們生活中常見的硅橡膠不會(huì)變形呢？在行業(yè)中，我們經(jīng)常使用O形圈。在生活中，我們常見的硅膠墊在使用過程中不易變形。在室外高溫條件下連續(xù)使用的情況下，O形圈的變形對(duì)于機(jī)械裝置的沖擊非常重要。如選材也是關(guān)鍵。在有機(jī)硅產(chǎn)品制造商的生產(chǎn)檢驗(yàn)中，半成品的性能測(cè)試尤為重要，讓我們來看看有機(jī)硅產(chǎn)品的變形情況。有機(jī)硅產(chǎn)品是合成橡膠中的硅橡膠材料。其物理性質(zhì)主要屬于一種粘彈性強(qiáng)的固體硅膠。這并不意味著硅膠不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間變形。如果在長(zhǎng)期張緊期間沒有反彈，它將會(huì)變形。在這種情況下，他的主要變形是由硅橡膠產(chǎn)品的硬度決定的。材料變軟越軟，O形圈的變形彈性在工業(yè)設(shè)備中非常重要。伸長(zhǎng)率用于密封環(huán)。有很重要的原因。如果失去伸長(zhǎng)率和變形，應(yīng)及時(shí)更換，以避免不必要的情況。有機(jī)硅產(chǎn)品變形的主要變化如下。東莞硅膠制品廠，硅膠制品加工廠，硅膠玩具加工，硅膠廚具加工，電子硅膠制品加工硅膠墊與橡膠墊有何不同。 1.長(zhǎng)期工作不會(huì)造成長(zhǎng)期變形，長(zhǎng)時(shí)間在高壓下使用。對(duì)于在高壓下具有相對(duì)硬的材料的產(chǎn)品，它易于變形。 2，伸長(zhǎng)率的影響，產(chǎn)品的硬度確定，一般硅橡膠的拉拔率可高達(dá)300％~600％（材料較軟），但使用過程中過度拉伸會(huì)直接導(dǎo)致變形和損耗拉伸將持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，因此在使用過程中不應(yīng)過度拉伸，無論工業(yè)產(chǎn)品，日用品或硅膠首飾。 3，溫度場(chǎng)合，潮濕的地方，當(dāng)硅橡膠制品工作時(shí)，在使用潮濕的高溫條件下，變形會(huì)逐漸變形，但隨著溫度的適應(yīng)和下降也會(huì)導(dǎo)致硅膠產(chǎn)品輕微變形。因此，無論是工業(yè)用的配件還是密封產(chǎn)品，除了人造外，盡量不要讓有機(jī)硅產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間拉伸。

透明硅膠制品變黃是什么問題？

由于透明硅膠產(chǎn)品是透明的，它們?cè)趺磿?huì)變黃？它透明時(shí)是黃色的嗎？是什么造成的？它被氧化了嗎？普通透明硅膠產(chǎn)品幾年內(nèi)不會(huì)發(fā)黃，但有時(shí)我們正在生產(chǎn)中，剛烤過的一些透明硅膠產(chǎn)品會(huì)變成黃色，為什么透明硅膠產(chǎn)品會(huì)變黃？主要問題在于以下幾個(gè)方面：1。硫化劑方面1.硫化劑的性質(zhì)分為普通型和耐黃變性。其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：2。普通型不耐黃色硫化劑，可用于某些應(yīng)用。非暴露的有機(jī)硅產(chǎn)品，顏色較深或顏色要求較低。 3.抗黃變硫化劑適用于需要暴露，顏色較淺，更鮮艷，顏色要求較高的產(chǎn)品。硫化劑的質(zhì)量與含氫硅油高度相關(guān)。道康寧含有氫硅油，氫含量為1.6。以上;酸值低于1，效果更好。 2.在成型過程中加工透明硅膠產(chǎn)品，使顏色變黃后產(chǎn)生透明硅膠產(chǎn)品。主要有以下問題：1。模具溫度過高; 2.硫化時(shí)間過長(zhǎng); 3.第二次加硫后。 3.原料本身的質(zhì)量太差了。有時(shí)我們?cè)谙鹉z化合物中加入抗黃色硫化劑，但透明硅膠產(chǎn)品在成型后仍然看起來是黃色和黃色。可能是原料具有差的抗黃變能力。耐黃變性差的原料建議是直接加油。總結(jié)：雖然有機(jī)硅產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但有時(shí)剛剛釋放的有機(jī)硅產(chǎn)品仍然會(huì)變黃。一旦經(jīng)過烘烤則很難將絲印內(nèi)容去除，除非用砂紙或電動(dòng)砂輪打磨才能去掉。為了避免這種情況，必須根據(jù)需要選擇硫化劑。在此過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制模具的溫度和產(chǎn)品的硫化時(shí)間，原料應(yīng)注意原料的耐黃變性。

為什么硅膠餐具在中國(guó)流行不起來？

我認(rèn)為硅膠廚具不能流行的原因是大多數(shù)人誤解了化學(xué)材料的安全性。我們經(jīng)常說硅膠的全稱是硅樹脂，其在-50到280攝氏度（具體的安全溫度取決于制造商。工藝）一種化學(xué)穩(wěn)定的材料。它具有高柔韌性，防水性，抗粘連性和耐高溫性。這些化學(xué)性質(zhì)使得硅膠非常適合于制造烘焙設(shè)備，例如，密封儲(chǔ)罐和烘烤墊，它們適合日常需要。精煉油通常具有200-240攝氏度的煙點(diǎn)，初榨橄欖油和其他壓榨油不超過190度。如果硅膠鏟可以在鍋中熔化，此時(shí)的油溫已經(jīng)超過食用油的安全溫度，并且超過常用的特氟龍不粘鍋的安全溫度（260攝氏度）。當(dāng)使用無涂層鐵鍋和不銹鋼鍋時(shí)，我更喜歡使用傳統(tǒng)的金屬?gòu)N具。一些受訪者認(rèn)為硅膠過于柔軟。事實(shí)上，一些硅膠鏟具有由內(nèi)部金屬制成的硬核并具有高硬度。同時(shí)，硅橡膠鏟的柔軟外殼有效地保護(hù)了不粘表面上的涂層幾十微米。除了金屬之外，竹還會(huì)對(duì)涂層表面造成相當(dāng)大的損害。涂層的磨損是一個(gè)循環(huán)，涂層的磨損并不粘，這迫使我們更加堅(jiān)硬地捅鍋并涂上更多的涂層。在衛(wèi)生方面，硅膠比木制品更衛(wèi)生。硅膠的防水性和防油性使其非常易于清潔，有機(jī)硅產(chǎn)品可以進(jìn)入洗碗機(jī)，以及國(guó)外炊具的溫度！不要！低！我不知道這是誤解的偏見。無論是電熱絲還是glasstop電熱絲，鍋都可以達(dá)到足夠的溫度。它們確實(shí)有溫度限制，但這個(gè)限制可能高于300攝氏度。油鍋可以像一樣s。所以在模芯的固定與準(zhǔn)確定位上較塑膠模難于處理，對(duì)模芯的鋼度要求較高。作響。話雖如此，我發(fā)現(xiàn)許多受訪者無法區(qū)分有機(jī)硅和尼龍。例如，的約瑟夫的廚房用具和另一個(gè)說“油的表面被吸收”的顯然是尼龍產(chǎn)品。尼龍廚具不適合中國(guó)烹飪，因?yàn)闊崃恐挥?00攝氏度。