叁漆化工解析如何避免壓敏膠PU樹脂廠出現(xiàn)膠化現(xiàn)象

膠化現(xiàn)象是指壓敏膠PU樹脂廠或涂料在規(guī)定的溫度和時(shí)間下的變稠或結(jié)塊的現(xiàn)象。

造成膠化的主要有以下幾個(gè)：

1、超過保質(zhì)期，壓敏膠PU樹脂廠在良好的貯存條件下保質(zhì)期不超過六個(gè)月。

2、UV樹脂應(yīng)貯存在塑料桶或內(nèi)涂塑的金屬桶中。

3、過低的貯存溫度（0℃以下）會使漆膜中阻聚劑析出，導(dǎo)致樹脂自聚，造成樹脂膠化。

4、壓敏膠PU樹脂廠貯存過程中應(yīng)嚴(yán)格避免陽光直射。

5、裝桶裝得太滿，沒有足夠的氧阻聚，會造成樹脂膠化。

關(guān)于膠化的注意事項(xiàng)：

1、沒有加稀釋單體的樹脂粘度很大，沒膠化的樹脂經(jīng)加熱會有很好的流動性。

2、UV樹脂使用問題，UV涂料涂膜檢測手段和檢測指標(biāo)同其它涂料一樣，隨具體應(yīng)用的不同有所差別。

3、造成UV涂料膠化原因很多，首先應(yīng)尋找是否貯存不當(dāng)造成。其貯存條件比UV樹脂的貯存條件要求更嚴(yán)格一些，避免見到光線，其次選用的光敏劑質(zhì)量差！

4、單體的質(zhì)量也是影響貯存穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素。

關(guān)于雙重壓敏膠PU樹脂廠技術(shù)

由于UV光固化體系的壓敏膠PU樹脂廠過程是由光引發(fā)的，因此，壓敏膠PU樹脂廠體系也有如下缺點(diǎn)：固化深度受限；在有色體系和不透明材質(zhì)中難以應(yīng)用；固化對象的形狀不能太復(fù)雜。為此又發(fā)展了將光固化與其它壓敏膠PU樹脂廠方式結(jié)合起來的雙重UV光固化體系。在此體系中，體系的交聯(lián)或聚合反應(yīng)是通過兩個(gè)獨(dú)立的具有不同反應(yīng)原理的階段來完成的。其中一個(gè)階段是通過紫外光反應(yīng)，另一階段是通過熱固化、濕氣光固化、氧化光固化或厭氧光固化等暗反應(yīng)來進(jìn)行的。這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”，而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分或內(nèi)層充分固化，達(dá)到“實(shí)干”。此種體系賦予UV光固化膠粘劑更強(qiáng)大的競爭力。藍(lán)柯路的L-6906、L-8463、L-8465、L-8467等產(chǎn)品很適合做雙重固化UV。

紙張壓敏膠PU樹脂廠印刷系列

紙張UV印刷可以在出版印刷、商業(yè)印刷、包裝印刷和標(biāo)簽市場應(yīng)用領(lǐng)域中凸顯多項(xiàng)優(yōu)勢?？梢赃_(dá)到各種功能性：觸感和特殊圖形表面處理的上光。具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮撓），UV油墨是符合環(huán)保的，因?yàn)樗鼈儾⒉划a(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)成分（VOC）溶劑揮發(fā)的問題。 紙張印刷施工工藝分別是膠印、絲印、凹印、凸印，我司可以根據(jù)客戶的施工工藝，提供參考配方和粘度建議。 我司純丙壓敏膠PU樹脂廠6020有效提供對紙張的附著力，低粘環(huán)氧壓敏膠PU樹脂廠6111改善施工的流平性，啞光壓敏膠PU樹脂廠6380H爽滑細(xì)膩低氣味，耐磨好壓敏膠PU樹脂廠6606具有韌性和提高表面抗刮耐磨，高耐磨壓敏膠PU樹脂廠6901有效提高表面硬度。 廣東省內(nèi)的客戶24小時(shí)-48小時(shí)樣品到達(dá)貴公司，省外3天-5天樣品到達(dá)貴公司。

真空電鍍UV底漆，藍(lán)柯路L-6130改性環(huán)氧壓敏膠PU樹脂廠的應(yīng)用介紹

真空電鍍UV底漆，藍(lán)柯路L-6130改性環(huán)氧壓敏膠PU樹脂廠的應(yīng)用介紹： UV真空鍍技術(shù)在市場上的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了，UV真空鍍的鍍膜工藝流程大概是：底材→前處理→噴涂UV底漆→熱風(fēng)干燥→冷卻→UV固化→真空鍍膜→噴涂UV面漆→熱風(fēng)干燥→冷卻→UV固化。當(dāng)下主要的應(yīng)用領(lǐng)域有化妝品真空鍍和車大燈真空鍍等。 L-6130 壓敏膠PU樹脂廠是一支改性的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂，分子中嵌段合成進(jìn)了一定量的羧基，具有更平衡的柔韌性，和更好的豐滿度、光澤度。由于羧基的存在，對附著，基材潤濕及上鍍性等有一定幫助。 藍(lán)柯路L-6130 壓敏膠PU樹脂廠耐高溫120℃2h，耐水煮，上鍍性好。具有良好的附著和基材潤濕性，柔韌性和硬度平衡性好。是做中的化妝品真空鍍和車燈真空鍍的很好的選擇。