催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa

催化燃燒:催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設(shè)計工況下催化劑使用壽命應(yīng)大于8500h。設(shè)計工況下蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應(yīng)大于24000h。催化燃燒裝置的設(shè)計空速宜大于10000h-1，但不應(yīng)高于40000h-1 。進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分在催化劑上的起燃溫度，混合氣體按照起燃溫度的組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

催化燃燒的原理

廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入熱交換器，再經(jīng)電加熱室將氣體加熱到催化氧化燃燒所需要的起燃溫度而進(jìn)入催化氧化燃燒床。由于催化劑的作用，廢氣燃燒的起始溫度約為 250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。

在催化劑的作用下將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的 CO2和H2O，同時釋放出大量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，預(yù)熱解吸出來的高濃度廢氣，可維持催化氧化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗（電能），并將部分熱量回用于印刷設(shè)備加熱系統(tǒng)，從而大大降低了能耗。

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

它的原理是有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒，首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物，有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，熱空氣通過補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐，與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng)，實現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時是有一個箱子處于備用狀態(tài)，已實現(xiàn)其他箱子吸附的同時，他進(jìn)行脫附，從而實現(xiàn)24小時有機(jī)廢氣在線處理。