柱塞泵是將直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)柱塞復(fù)運(yùn)動(dòng)將液體吸入，加壓后排出，由于其柱塞，且柱塞在液體中工作，在液體研磨作用下柱塞磨損非?？?，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損。機(jī)器壽命短。而更換柱塞價(jià)格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導(dǎo)致工作直流電的不正常。另外，由于大幅來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞泵的工作脈動(dòng)很大，使得流量不穩(wěn)定。膽柱塞泵初始吸料較快是其長(zhǎng)處。

化工計(jì)量泵如何選型：1、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)情況，如藥液的濃度、腐蝕性質(zhì)、水溫等情況，來(lái)確定化工計(jì)量泵的材料。2、根據(jù)藥液投加量及其變化范圍、藥液入泵方式（是自灌式還是自吸式）、化工計(jì)量泵的安裝位置和藥液的提升高度（工作壓力）來(lái)確定化工計(jì)量泵的主要工作參數(shù)：計(jì)量范圍、排出壓力和功率。3、根據(jù)水處理工藝要求的藥劑投加精度，確定化工計(jì)量泵的計(jì)量精度。4、化工計(jì)量泵選型要點(diǎn)總結(jié)：一些粘度相對(duì)較高的液體可以選用柱塞化工計(jì)量泵,想把兩種液體按比例混合在一起輸送并達(dá)到計(jì)量的功能可以選用要求化工計(jì)量泵出口的壓力特別大可以選用液壓隔膜式化工計(jì)量泵，運(yùn)行時(shí)要求完全無(wú)泄露建議選用：機(jī)械隔膜化工計(jì)量泵,要求的流量及小型化工計(jì)量泵可以選用。

調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量的具體方法：為了滿足自動(dòng)調(diào)理的請(qǐng)求，可在計(jì)量泵的相應(yīng)組織上增設(shè)自動(dòng)調(diào)理組織，接受外部操控信號(hào)，并依據(jù)外部信號(hào)自動(dòng)改動(dòng)計(jì)量泵的輸出流量，自動(dòng)流量調(diào)理辦法包括：變頻辦法是應(yīng)用交流變頻器依據(jù)外部信號(hào)改動(dòng)電源頻率特性。然后改動(dòng)計(jì)量泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化可以改動(dòng)計(jì)量泵的行程速度和計(jì)量泵的排出頻率，然后調(diào)理輸出流量。計(jì)量泵。變頻流量調(diào)理系統(tǒng)中的變頻器信號(hào)來(lái)自檢測(cè)儀表或上位機(jī)的輸出信號(hào)，變頻器的輸出功率直接與計(jì)量泵的電機(jī)相連，變頻操控電機(jī)有兩種選擇。專用變頻器變頻電機(jī)，在一定的頻率范圍內(nèi)可完成恒轉(zhuǎn)矩輸出，恒轉(zhuǎn)矩的頻率范圍取決于電機(jī)調(diào)理比，即10:1,代表5-50赫茲的范圍，大局部專用電機(jī)為逼迫風(fēng)冷電機(jī)，確保電機(jī)的冷卻風(fēng)量恒定，防止了低頻工作時(shí)的散熱問(wèn)題。普通恒速電機(jī)；在變頻過(guò)程中會(huì)降低這種電機(jī)的輸出力矩，在低頻工作時(shí)會(huì)發(fā)作過(guò)載損壞，通常采用擴(kuò)展電機(jī)的功率來(lái)滿足低頻工作的請(qǐng)求但由于普通電機(jī)為同軸風(fēng)機(jī)，電機(jī)在低頻運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)削減通風(fēng)，招致散熱缺乏。長(zhǎng)期工作會(huì)損壞電機(jī)的內(nèi)部絕緣，因而，通常倡議普通電機(jī)變頻操控的頻率不低于20~25Hz.

在操作流程中，我們要怎樣才能拆卸計(jì)量泵的肌膈：拆裝隔閡：1、卸下液壓油泵前蓋的內(nèi)六角固定不變鏍釘，摘掉前蓋；2、將計(jì)量泵的流量調(diào)度小鏈調(diào)為0%的方位，隔閡便會(huì)解決泵體；3、抓牢住隔閡邊沿，用前緊后松的方法 卸下隔閡；4、卸下隔閡后邊的支撐板，熟記支撐板的方向。安裝隔閡：1、將支撐板機(jī)械設(shè)備在已拆換的隔閡后邊，并在隔閡和支撐板正中間報(bào)考報(bào)名參加適度潤(rùn)滑脂；2、把握住隔閡邊沿，用前緊后松的方法 將隔閡片機(jī)械設(shè)備在液壓油泵的曲軸連桿上，并卡緊；3、將計(jì)量泵的流量調(diào)度小鏈調(diào)為很大 的方位；4、將前蓋裝上，并卡緊內(nèi)六角固定不變鏍釘。怎樣檢測(cè)隔閡是否分裂：假定發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵的進(jìn)藥出入口的小圓孔有泄漏出來(lái)，基本功能夠肯定是隔閡分裂，請(qǐng)馬上拆換，避免 進(jìn)入泵內(nèi)，腐蝕別的零件。