噴粉設(shè)備產(chǎn)生色差的原因及解決方法

1、涂膜厚度不均勻；

2、固化爐溫度分布不均勻；

3、不同材質(zhì)、厚度、形狀和大小的工件同時(shí)同操作生產(chǎn)；

4、更換涂料顏色品種時(shí)，如果對(duì)供粉裝置、噴槍、噴粉室和粉末涂料回收清掃不干凈；

5、粉末顏料分布不均勻引起的色差。

解決方法：

1、保證涂膜厚度均勻；

2、固化爐溫度分布均勻；

3、就應(yīng)按照工件的材質(zhì)、厚度、形狀和大小進(jìn)行分類，然后分別設(shè)定不同烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤固化，則可能減少涂膜的色差；

4、更換涂料時(shí)，將各部件清掃干凈，盡量錯(cuò)開生產(chǎn)顏色相差較大的料；

5、提高粉末質(zhì)量，讓粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

什么是靜電噴涂工藝?原理是利用電暈放電原理使霧化的涂料在高壓電場(chǎng)作用下吸收放電，使涂料附著在工件表面。主要由噴槍、噴杯、靜電噴涂高壓電源組成。那么，為什么越來(lái)越多的人熱衷于選擇靜電噴涂加工技術(shù)呢?1. 減少油漆的浪費(fèi)。靜電噴涂工藝可以大大增加附著在工件表面的顏料數(shù)量。2. 改善被噴涂工件的外觀。靜電噴涂可以使工件看起來(lái)像新的，可以翻新一些已經(jīng)使用了幾年的工件，使它看起來(lái)像新的。3.提高工作效率。靜電噴涂著色快，易干燥，比濕噴涂方式干燥快，且不需要高溫烘烤，因此可以提高噴涂效率4. 提高噴涂工件的耐腐蝕性能。靜電處理的能使工件具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐久性。如果工件需要長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，采用靜電噴涂處理技術(shù)會(huì)大大提高工件的耐腐蝕性。

在面漆施工過(guò)程中，我們要求基材干燥，不受潮，不存在或不存在。一般情況下，底漆涂好后即可進(jìn)行面漆施工。打開桶蓋，將桶內(nèi)的漆漿充分?jǐn)嚢?，然后用配套稀釋劑稀釋，噴霧粘度約為17-23秒。我們可以在噴漆的時(shí)候使用這個(gè)涂裝工藝。首先噴涂一層面漆，找出基材的缺陷。處理完缺陷后，再噴涂下一個(gè)。每一種油漆須在環(huán)境溫度15℃下干燥24小時(shí)后才能噴涂下一種油漆。如果出現(xiàn)色差，須干燥24小時(shí)。