天津壓鑄模具廠家為您介紹關(guān)于壓鑄模具方面的小知識(shí)！

壓鑄模具材料、 模具設(shè)計(jì)和制造、 模具表面處理技術(shù)和模具使 用綜合影響模具的性能和使用壽命。 綜合這些因素并采取有效措 施,可以有效提升壓鑄模具的性能,延長(zhǎng)壓鑄模具使用壽命。

涂鍍技術(shù)。 涂鍍技術(shù)就是在表面涂上鍍層的方式為模具穿上 一層防護(hù)衣,比如聚四氟乙烯復(fù)合鍍,主要目的是增強(qiáng)模具的耐磨 性、 耐腐性和抗冷熱的能力。

金屬壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中的作用如下。

1確定澆注系統(tǒng)，特別是內(nèi)澆口位置和導(dǎo)流方向以及排溢系統(tǒng)的位置，決定著熔融金屬的充填條件和成型狀況。

2壓鑄模是壓鑄件的翻版， 它決定了壓鑄件的形狀和精度。

3模具成型表面的質(zhì)量影響壓鑄件的表面質(zhì)量以及壓鑄件脫模阻力的大小。

4壓鑄件在壓鑄成型后，易于從壓鑄模中脫出，避免在推出模體后變形、破損等現(xiàn)象的發(fā)生。

5模具的強(qiáng)度和剛度能承受壓射比壓以及內(nèi)澆口金屬液對(duì)模具的沖擊。

6控制和調(diào)節(jié)在壓鑄過程中模具的熱交換和熱平衡。

7壓鑄機(jī)成型效率的發(fā)揮。

壓鑄模和塑料模的結(jié)構(gòu)其實(shí)是一樣的，應(yīng)該說，會(huì)做塑料模具，就應(yīng)該會(huì)做壓鑄模具。兩者的主要區(qū)別是在進(jìn)料的澆口套上，塑料模具的澆口套都是細(xì)長(zhǎng)的錐度的進(jìn)料口，進(jìn)料口的直徑比較?。欢鴫鸿T模的進(jìn)料口則比較大，中心進(jìn)料的錐度進(jìn)料口的直徑要比塑料模的進(jìn)料口大的多。還有一個(gè)進(jìn)料口是一個(gè)直徑在三、四十毫米的直圓套筒，這個(gè)是塑料模具所沒有的結(jié)構(gòu)。另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。

因?yàn)閴鸿T模具的材料、形狀結(jié)構(gòu)、熱處理工藝、工作環(huán)境等方面均會(huì)影響壓鑄模具的壽命。其中，壓鑄模具鋼材作為承載模具設(shè)計(jì)、熱處理的主體和制造方面的主要對(duì)象，它的性能直接影響壓鑄模具的制造工藝、熱處理工藝，對(duì)模具制造工藝的難易程度、模具熱處理工藝的是否得當(dāng)、模具壽命能否長(zhǎng)久起到主導(dǎo)性作用。 壓鑄模具的壓鑄模具鋼材的選擇，主要依據(jù)澆鑄金屬的溫度以及澆鑄金屬的種類而定。溫度越高，壓鑄模具的破壞及磨損越嚴(yán)重。但是，由于壓鑄模的各部件在不同條件下工作，受到澆鑄金屬的沖擊和磨損也不同，所以，對(duì)壓鑄模硬度要求應(yīng)根據(jù)零件的用途以及澆鑄金屬的不同而有所區(qū)別。因此，在選擇壓鑄模具鋼材時(shí)，主要應(yīng)該根據(jù)具體情況以及模具要求的批量、生產(chǎn)狀況而定。