BMC材料壓制成型原理及過程

　　你知道Bmc團料是如何制作而成的嗎?你知道壓制成型的原理是什么嗎?今天，寧光模具的BMC技術顧問就來和朋友們簡單說說BMC材料壓制成型原理及過程，具體詳情如下：

BMC材料壓制成型原理　　BMC材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發(fā)生化學反應，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。BMC材料受熱后表現出低分子的粘流態(tài)，流動性好，同時發(fā)生官能團交聯反應，分子量增大，呈現部分網狀結構，這時流動性變小，開始表現出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態(tài)。進一步加熱，交聯反應繼續(xù)進行，交聯密度增加，樹脂轉變?yōu)閳杂驳捏w型結構。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

　　適用范圍： 被廣泛應用于電工、建筑、民用電器，生活用品等產業(yè)，用來加工各種絕源件、結構件、裝飾件及生活用品。

　　其他說明： 注意事項

　　1、模具型腔表面zui好鍍硬鉻。

　　2、加料時，將DMC搓成團狀，加在型腔中心，面積是制品投影面積的50--80%。

　　3、成型壓力，不能過高。過高的壓力會帶來制品粘膜，頂出不便，玻纖露面，表面無光澤等缺陷。

　　4、使用后的材料，要扎緊袋口，密封保管。

　　5、材料應在25℃以下陰涼處保存，儲存期為三個月。

蘇陽電器制品公司是BMC模具供應商，從事BMC模具的設計和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開發(fā)出諸多BMC產品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產品因精度要求高，品質外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質及工期得到主機廠的一致好評。

   由于BMC模塑料具有快速固化的特性，因此，在向模腔投放物料后可以馬上進行快速合模成型。一般來說，整個合模過程應在50秒內完成。閉模速度過慢，模腔中的物料有可能會發(fā)生局部的膠凝固化，這種現象在制品截面較薄處會較為明顯的出現；若閉模速度過快，除了會使物料出現組分分離的趨向外，有時也會出現排氣補暢、夾氣甚至有焦痕等缺陷。