對輥破碎機的使用需要按照一定的操作注意事項進行，因為只有這樣才能更好的保證設(shè)備的使用效果，避免危險事故及操作不當(dāng)?shù)那闆r出現(xiàn)，導(dǎo)致出現(xiàn)一些不必要的麻煩。

　　準備

　　檢查各部件是否齊全、完好。

　　檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

　　檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。

　　檢查對輥破碎機內(nèi)有無異物。

　　檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

對輥破碎機在工作使用中，可能會因為給料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問題，影響正常的使用，還可能會給設(shè)備帶來其他的問題，那么在使用中如何避免堵塞問題呢？

　　1、嚴格控制對輥破碎機給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴格控制給料尺寸：

　　以實測的進料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是確保對輥破碎機正常運行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

對輥破碎機破碎輥使用壽命根據(jù)不同破碎物料強度而不同，破碎堅硬物料，使用時長較短；破碎脆性物料使用時間較長。生產(chǎn)實踐證明堆焊輥的使用壽命約是高錳鋼輥使用壽命的2-3倍。對輥破碎輥的轉(zhuǎn)速影響著設(shè)備的處理能力，破碎輥的轉(zhuǎn)速越高，物料的通過量就越大，處理能力也會相應(yīng)提高。破碎輥的轉(zhuǎn)速也會影響對輥破碎機的進料，轉(zhuǎn)速過高的話會造成物料在兩輥間打滑的現(xiàn)象。

在對輥破碎機運作的時候，輥軸是主要的工作部件，每天這樣來回的運作，輥軸會因不斷摩擦碰撞而發(fā)生磨損。如果磨損的程度比較小，我們可以直接修復(fù)使其正常工作，不過如磨損較為嚴重的話，繼續(xù)使用就無法使設(shè)備正常工作。當(dāng)對輥破碎機的輥軸磨損較為嚴重時就需要更換。平時我們不僅要做好輥軸的維護工作，減少不要的磨損，另外，工作人員平時要做好這些部件的潤滑工作，對于潤滑所使用的潤滑脂要及時更換，保持易損件表面的光滑度能在很大程度上延緩磨損速度。