靜電噴涂VOC廢氣處理施工高度自動化控制

高度自動化控制

3.4.1生產(chǎn)操作的自動化

唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產(chǎn)線,其自控系統(tǒng)由三級組成:

(1)零級:現(xiàn)場檢測系4統(tǒng),包括測量儀表、傳感器、變送器、執(zhí)行器和終控制元件。

(2)1級:基礎(chǔ)自動化系統(tǒng),利用PLC系統(tǒng)和HM完成對生產(chǎn)線相應(yīng)設(shè)備的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)。

(3)1.5級:管理服務(wù)器,用于完成計算存儲、數(shù)據(jù)設(shè)定、報表打印等工作。計算結(jié)果和設(shè)定數(shù)據(jù)通過一級系統(tǒng)控制和管理生產(chǎn)

操作過程中采用自動上卷、開卷,活套充、排套、位置自動控制,縫合點自動跟蹤,相應(yīng)設(shè)備動作自動控制,剪切取樣、分卷、卷取、卸卷、稱重自動控制,爐內(nèi)帶鋼垂度自動調(diào)節(jié),帶鋼自動對中控制。通過以上手段可實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率。

靜電噴涂VOC廢氣處理施工工藝安全操作規(guī)程

工藝安全操作規(guī)程

1、從運輸車輛吊卸油漆桶時,確認小掛鈞務(wù)必掛住油漆桶以及運輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動行車

2、調(diào)漆時要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運油漆桶時,必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動濺出桶外,造成浪費和污染環(huán)境.

4、戴好手套及口罩,運行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴(yán)禁在聯(lián)軸器下方穿行,防止機械傷害

5、清洗輥子時,涂輥、帶料輥必須反向,轉(zhuǎn)動速度在手動狀態(tài),清洗輥端時,必須停止涂輥、帶料輥后進行,嚴(yán)禁順涂擦輥,嚴(yán)格遵守【涂料顏色更換及清掃作業(yè)安全11操作規(guī)程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時清理,避免環(huán)境污染,和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時,必須提前檢查吊輥勾子有無開焊,或者保險螺絲有無松動,防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來傷到工作人員

8、彩涂車間嚴(yán)禁吸煙,動火必須經(jīng)過車間主管和公司負責(zé)安全人員審批

涂裝工藝介紹

涂裝工藝介紹

目前國內(nèi)外高速連續(xù)彩涂板生產(chǎn)線中,一般采用輥涂法,即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉(zhuǎn)移到被涂物上。其特點是速度快、生產(chǎn)。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤,通過輥身轉(zhuǎn)動將涂料直接轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉(zhuǎn)動的計量輥的作用,使帶料輥上的涂料平整后,再轉(zhuǎn)移到涂敷輥上,后涂到逆向轉(zhuǎn)動的帶鋼上。開卷機、卷取機控制其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制,如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。涂裝時操作人員需要根據(jù)涂料情況和成品要求調(diào)整各個輥的速度比和輥間壓力,以生產(chǎn)出合格的彩涂板。