紙托的原料只有1%左右紙纖維的漿料,成型后濕紙頁還要采用機械壓榨法將濕紙頁含水量降到55%，而紙托成型后含水量高達65%-75%，難于利用機械方法再降低含水量，在紙托的生產(chǎn)過程中,每千克紙托成品通過干燥過程要脫除大約3.5-4.5KG的水份，無論是從降低生產(chǎn)成本還是提升紙托質(zhì)量方面來說，提升干燥效率有重要意義！

由紙纖維為主要組分的濕紙模，是內(nèi)部具有毛細管結(jié)構(gòu)的多孔隙物體，水分存在于纖維的表面和纖維毛細管的孔隙之間。用于產(chǎn)品內(nèi)包裝的紙托制品一般要求具有良好的動態(tài)緩沖性能，其中的水分不能完全用機械壓榨的方式除去，而需要以干燥方式予以脫除。因此,與常規(guī)的紙頁干燥過程相比，紙漿模塑制品的干燥強度很大。

為什么紙托制品重量不一致？

一是，紙漿濃度在變化。配好的一定濃度紙漿在生產(chǎn)過程隨著成型好的紙托脫離成型機 漿缸，紙漿濃度就開始變化，一般控制在2.56%～3.6%之間。

二是真空在不停地變化。成 型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產(chǎn)的進行負壓值也是變量，兩個變量的疊加就導致相 同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。

用紙托包裝有哪些好處？

   紙托（紙漿模塑）作為綠色包裝產(chǎn)業(yè)，正逐步被更多的生產(chǎn)廠家所采用，以廢紙為原料，在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品，逐步采用環(huán)保、抗震、價廉的紙漿模塑包裝。

紙托它具有良好的防震、防沖擊、防靜電、防腐蝕效果，并對環(huán)境無污染，更加有利于廠家產(chǎn)品的出口，廣泛應(yīng)用于電子、電器、電腦、機械零部件、工業(yè)儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、等行業(yè)的包裝。